Aby mohl každý pracovat normálně a bez přerušení, musí okamžitě obdržet materiály, palivo a energii, které potřebuje, ve složení a množství potřebném k provedení výrobního procesu. Tyto materiálové a energetické zdroje je nutné racionálně využívat, aby se při stejném množství alokovaného materiálu a paliva zvýšil výkon výroby a snížila se její cena.
Materiálně technické zdroje, tj. hlavní a pomocné materiály, paliva, energie a polotovary získané zvenčí, tvoří většinu pracovního kapitálu většiny podniků. Pouze v některých odvětvích strojírenství (s dlouhým výrobním cyklem) tvoří významnou část pracovního kapitálu nedokončená výroba a domácí polotovary.
Největší podíl materiálně-technických prostředků podniku tvoří základní materiály. Patří sem pracovní předměty, které jdou do výroby produktů a tvoří její hlavní náplň. Hlavními materiály při výrobě například automobilu jsou kov, sklo, tkanina atd.
Pomocné materiály zahrnují materiály spotřebované v procesu obsluhy hlavní výroby nebo přidané k hlavním materiálům za účelem jejich výměny vzhled a některé další vlastnosti (mazadla, čisticí materiály, obalové materiály, barviva atd.).
V metalurgické výrobě se obvykle izolují doplňkové materiály a přidávají se k hlavním jako činidla metalurgického procesu. Mezi takové materiály patří: při výrobě vysokých pecí - vápenec a další tavidla; v otevřeném ohništi - oxidační činidla (např. Železná Ruda, manganová ruda) a tavidla (vápenec, vápno, bauxit), jakož i výplňové materiály (dolomit a magnezit). Do této skupiny materiálů patří také kyseliny pro moření kovů, oleje pro tepelné zpracování kovů, zinek a cín pro zinkování a cínování. V praxi hutních závodů jsou tyto materiály kombinovány s hlavními v obecném článku „suroviny a základní materiály“. V zásadě lze některé doplňkové materiály klasifikovat jako základní materiály a některé - jako pomocné materiály.
Podle povahy použití se palivo a energie dělí na: technologické, tj. přímo zahrnuté v procesu výroby produktů (při tavení, elektrolýze, elektrickém svařování atd.); motor; slouží k obsluze výrobního procesu (pro vytápění, osvětlení, větrání atd.).
Tato klasifikace materiálových a energetických zdrojů určuje různý charakter spotřeby těchto skupin a následně i odlišný přístup ke stanovení norem jejich spotřeby, určování jejich potřeby a zjišťování způsobů jejich hospodárnějšího využití.
Veškeré práce na organizaci a plánování materiálně-technického zásobování a využívání materiálových a energetických zdrojů v podniku lze zredukovat na:
> přidělování spotřeby materiálových a energetických zdrojů;
Určení jejich potřeby;
> organizace logistiky;
> organizování skladování materiálů a paliva a jejich distribuce do výrobních míst.
V průběhu těchto prací, zejména ve fázi tvorby norem spotřeby materiálu, je prováděna hloubková analýza využití materiálových a energetických zdrojů a jsou vypracována a realizována opatření k jejich úsporám.
Organizace a plánování materiálně-technického zásobování a využívání materiálně-technických zdrojů je významnou součástí podnikové činnosti, určující využití jednoho z klíčových prvků výrobního procesu - předmětů práce. Kromě toho náklady na předměty práce tvoří převážnou část výrobních nákladů podniků v mnoha průmyslových odvětvích. Jejich hospodárné využití je tedy nejdůležitější podmínkou pro snižování výrobních nákladů a zvyšování ziskovosti podniků.
Jak jsou podniky oceňovány? Obvykle se potenciální prodávající od začátku zeptá obchodního makléře, co si myslí, že podnik prodá. Obchodní makléř obvykle vysvětluje, že analýza finančních informací bude nezbytná před...
Bagr s názvem EA-17K vyrábí strojírenská společnost, která vyrábí zemní, zemní a přepravní, zdvihací stroje a zařízení s názvem TVEX. Tento podnik se nachází ve městě Tver v Rusku. Model bagru pod...
Nyní musí mít každá společnost a každý podnik přímou přítomnost na internetu, aby si zajistila skutečně slušnou úroveň příjmů a schopnost plně obsluhovat zákazníky. Chcete-li udělat...
Podnikatelské subjekty v procesu své činnosti využívají práce, předměty a pracovní prostředky. Člověk ovlivňuje určitý soubor věcí a vytváří z nich různé hodnoty. Logistika má klíčový význam v procesu tvorby produktů. Bez surovin, paliva apod. je výroba konkrétního produktu (poskytnutí služby, provedení práce) nemožná.
Logistika
V ekonomická aktivitačlověk uplatňuje různé předměty a hodnoty. V těžebním průmyslu jsou to převážně přírodní složky. Jedná se zejména o minerální látky, živočišné prvky a flóra. Používá se v jiných průmyslových odvětvích odlišné typy materiální zdroje. Patří sem suroviny, palivo atd. Pomocí pracovních prostředků člověk ovlivňuje tento komplex prvků a vyrábí určité zboží. Mohou být zase použity k uspokojení potřeb nebo k vytváření jiných hodnot. Energetické zdroje hrají zásadní roli v lidské ekonomické činnosti. Jsou klasifikovány podle různých kritérií.
Podle typu mezi ně patří například uhlí, plyn, elektřina, vodní energie a podobně. Podle způsobu přípravy k dalšímu použití rozlišují rafinované, přírodní, obohacené, přeměněné, zpracované. Podle způsobu výroby se rozlišují vlastní nebo externě získané energetické zdroje. Existuje klasifikace podle četnosti použití: sekundární, primární, opakovaně použitelné. Existují také typy hodnot v závislosti na oblastech průmyslu: zemědělství, stavebnictví, doprava, průmysl. Materiální a výrobní zdroje jsou předměty, které lidé používají k ovlivňování jiných věcí v rámci své ekonomické činnosti. Říká se jim také dlouhodobý majetek. Jsou také rozděleny do různých skupin.
MTR
Materiální a technické zdroje jsou předměty, které se podílejí na procesu tvorby zboží. Hlavním kritériem, podle kterého jsou klasifikovány, je jejich původ. Konkrétní průmysl vyžaduje specifické základní a pomocné materiály. Například výroba nekovů je chemický průmysl, barevné a železné kovy jsou hutnictví a výroba dřevěných výrobků je dřevozpracující. Existuje také třídění podle účelu ve výrobním procesu (výroba komponentů, finálních výrobků, polotovarů a tak dále). Jako doplňkové znaky se zavádějí následující:
![](https://i0.wp.com/businessman.ru/static/img/a/20380/239284/28542.jpg)
Skupiny
V souladu s jejich účelem jsou materiální zdroje rozděleny do následujících kategorií:
- Suroviny. Používá se k výrobě materiálových a energetických zdrojů.
- Polotovary. Jsou odeslány k dalšímu zpracování.
- Materiály (používané v hlavní a vedlejší výrobě).
- Příslušenství. Používají se při výrobě finálních produktů.
- Hotové výrobky. Jsou zasílány spotřebitelům.
Suroviny
Představuje surovinové zdroje, které v procesu ekonomické činnosti tvoří základ pro hotový výrobek nebo polotovar. Tato kategorie se primárně zaměřuje na průmyslové suroviny. To se zase dělí na umělé a minerální. Ten zahrnuje:
![](https://i2.wp.com/businessman.ru/static/img/a/20380/239284/28543.jpg)
Umělými materiálovými zdroji jsou plasty a syntetické pryskyřice, kaučuk, různé detergenty, náhražky kůže atd. Zvláštní místo v hospodářské činnosti zaujímají zemědělské suroviny. Dělí se na rostlinné (obiloviny a jiné plodiny) a živočišné (surové kůže, maso, vlna, mléko, vejce atd.). Suroviny z rybářského a lesnického průmyslu se využívají i v hospodářské činnosti.
Materiály
Jsou považovány za základ pro komponenty, polotovary, hotové výrobky. Existují základní a pomocné materiály. Mezi první patří ty, které se používají přímo během procesu tvorby. dokončený produkt a jsou v něm zahrnuty. Pomocné materiály nejsou součástí samotného produktu, ale bez nich jej nelze uvolnit. Tyto kategorie jsou zase klasifikovány do podskupin, tříd, typů, skupin.
Polotovary
Tyto materiálové zdroje jsou polotovary. Než se stanou hotovým výrobkem, musí projít zpracováním. Polotovary jsou rozděleny do dvou velkých kategorií. První zahrnuje částečně vyrobené výrobky v rámci jednoho podniku. Přenášejí se z jedné jednotky do druhé. Druhá skupina zahrnuje meziprodukty, které pocházejí z jednoho podniku do druhého. Polotovary mohou projít jednorázovým nebo víceoperačním zpracováním, po kterém se stanou hotovými výrobky.
Příslušenství
Jsou to hotové výrobky. V průmyslovém sektoru jsou komponenty dodávány z jednoho podniku do druhého. Ten je využívá při výrobě finálních produktů. Komponenty, jednoduše řečeno, fungují jako komponenty produktu.
Hotové výrobky
Podniky mohou vyrábět zboží pro spotřebitelské nebo průmyslové účely. Těm se říká finální produkty. První z nich jsou určeny k prodeji zákazníkům. Spotřební zboží může být opakovaně použitelné (dlouhodobé) nebo krátkodobé použití, speciální, předběžné nebo každodenní použití.
Recyklovatelné materiály
Zahrnuje odpady - zbytky materiálů, surovin, polotovarů, které vznikají v procesu hospodářské činnosti. Tyto předměty částečně nebo úplně ztrácejí své původní vlastnosti. Recyklovatelné materiály se objevují také při odepisování a demontáži strojů, součástí, dílů, instalací, zařízení a dalšího dlouhodobého majetku. Mezi druhotné materiálové zdroje patří i ty odpady, pro které dnes nejsou provozní podmínky (ekonomické, organizační apod.). S nárůstem objemů výroby se bude množství těchto surovin neustále zvyšovat. Sekundární zdroje jsou rozděleny v závislosti na:
![](https://i2.wp.com/businessman.ru/static/img/a/20380/239284/28545.jpg)
Racionální použití
Materiální zdroje podniky působí jako jeden z klíčových faktorů činnosti. Díky nim vzniká materiálové složení výrobku. Do určité míry také podporují výrobní proces zboží. Finální produkty zase slouží k uspokojení potřeb obyvatel. To ukazuje na přímou závislost blahobytu společnosti na tom, jak plně ekonomické subjekty uspokojují svou potřebu materiálních zdrojů. Neméně důležité je racionální rozdělení MR a jejich kompetentní využití v procesu činnosti. Efektivní využívání surovin zahrnuje následující činnosti:
- Vysoká kvalita a důkladná příprava MR pro přímé použití v průmyslu.
- Zlepšení struktury palivové a energetické bilance.
- Správná organizace skladování a přepravy surovin, zabraňující snížení kvality a ztrátám.
- Chemizace výrobního procesu.
- Komplexní využití surovin.
- Použití odpadních a recyklovatelných materiálů.
Příprava MR
Některé materiálové zdroje podniku musí před zavedením do výrobního procesu projít určitým zpracováním. V každém průmyslovém odvětví má tento proces své vlastní rozdíly. Za hlavní typy primárního zpracování jsou považovány:
- Obohacování surovin. Například v výroba koksu Takto se zpracovává uhlí a rudy v barevné a železné metalurgii.
- Předčištění a standardizace. V textilním průmyslu takovými postupy prochází například vlna, bavlna atd.
- Konzervace. Používá se v potravinářském průmyslu na ovoce, ryby, maso, zeleninu atd.
- Stárnutí, vysychání. Tyto způsoby zpracování jsou typické pro dřevozpracující průmysl.
Vládní regulace
Dynamika efektivity využití surovin se utváří pod vlivem různých vnějších a vnitřních faktorů. Zejména první zahrnuje státní regulaci ochrany zdrojů. To zahrnuje:
![](https://i1.wp.com/businessman.ru/static/img/a/20380/239284/28546.jpg)
Významný význam při provádění státní regulace mají programy technického rozvoje průmyslových odvětví, rozvoj a realizace bezodpadového a nízkoodpadového průmyslu. K jejich realizaci a povzbuzení podnikatelských subjektů k racionálnímu využívání MR stát aktivuje speciální finanční vliv. Neméně důležité je zahrnutí ukazatelů maximální spotřeby materiálu pro výrobky do norem.
Tržní podmínky
Při vývoji výrobního programu a vytváření sortimentu jsou nanejvýš důležité ukazatele jako poptávka, nabídka a náklady na MR. Úroveň přepravních a pořizovacích nákladů určuje výběr jednoho nebo druhého dodavatele. Rozhodující význam při rozhodování o kvalitě, sortimentu, cenách atd. má konkurence mezi ekonomickými subjekty působícími na trhu.
Další faktory
Pro efektivitu použití velký vliv ovlivňuje úroveň vědeckotechnického rozvoje, dostupnost nových poznatků a surovinové zdroje. Strategie ekonomického subjektu jako celku je ovlivněna obecnými ekonomickými faktory. V důsledku toho ovlivňují i proces těžby materiálních zdrojů. Mezi takové faktory patří především ekonomická situace ve státě, úroveň vládní regulace, stav infrastruktury v sektorech národního hospodářství atd. Mezi další podmínky patří:
- Ekologický.
- Přírodní a klimatické.
- Politické atd.
Vnitřní faktory
Jsou důsledkem vlivu vnějších podmínek. V tomto případě vnitřní faktory určují bezprostřední úroveň racionality při použití MR. Mezi ně patří především technické faktory. Objevují se ve fázi návrhu. Technické podmínky ovlivňují snížení spotřeby určitých druhů materiálových zdrojů na 1 jednotku výrobku a ovlivňují také zlepšení kvality a vlastností zboží. Technologické faktory se objevují ve fázi tvorby produktu. Vedou ke snížení ztrát a objemu odpadu. Míru spotřeby materiálových zdrojů ovlivňuje mnoho ekonomických a organizačních faktorů. Některé z nich mají nepřímý dopad, projevující se jak v procesu návrhu, tak při samotné tvorbě produktu. Organizační faktory jsou zaměřeny na zlepšení struktury výroby. Ekonomické podmínky přispívají k racionalizaci procesu využívání MR.
Zlepšení situace
Aktivity, které směřují ke zvýšení efektivity využívání MR, by měly být realizovány především v primární péči. Jedním z klíčových prvků programu je účinný mechanismus úspor. Jak ukazují zkušenosti hospodářsky vyspělých zemí, maximálních výsledků v oblasti racionálního využívání MR dosáhly ty ekonomické subjekty, které učinily politiku úspor zdrojů prioritou. Přechod na něj samozřejmě vyžaduje integrovaný přístup a strukturální restrukturalizaci. V tomto případě je třeba vzít v úvahu skutečné potřeby vnějších a vnitřních trhů.
Scorecard
V činnosti jakéhokoli ekonomického subjektu zaujímá zvláštní místo analýza materiálních zdrojů. Působí jako ekonomická kategorie a mají kvalitativní a kvantitativní charakteristiky. Při posuzování účinnosti použití MR se používají různé veličiny. Ekonomické publikace obsahují mnoho jejich seskupení, z nichž každé má své opodstatnění. Nejpřijatelnější je systém, který zahrnuje jednotlivé (místní, soukromé) a obecné ukazatele, jakož i vědecky podložené standardy, podle kterých lze využívat určité materiální zdroje organizace. Obecné hodnoty zahrnují:
- Ukazatele relativních a absolutních změn v objemech nákladů.
- Materiálová náročnost výrobků a výroby.
- Hodnota intenzity aplikace MR.
- Ukazatele spotřebitelské struktury atd.
Jednotkové hodnoty by měly zahrnovat ty, které charakterizují podíl zbývajících surovin (odpadu), užitečná aplikace MR, míra ztrát a míra jejich zapojení do výrobního procesu.
Klíčové prvky
Je třeba rozlišovat materiálovou náročnost výrobků a výrobu. Poslední kategorie charakterizuje efektivitu a úroveň aplikace MR jako celku pro společnost bez ohledu na konkrétní typ produktů, které vyrábí. Materiálovou náročnost výroby lze vypočítat na různých úrovních (v podniku, v průmyslu, v národním hospodářství jako celku). V souladu s tím je stanovena klasifikace v závislosti na objektu, který je charakterizován. Jde například o národohospodářskou spotřebu materiálu, sektorovou, regionální atd. Náklady na MR jsou prezentovány jako syntetická a vícerozměrná kategorie. V tomto ohledu musí soustava ukazatelů zahrnovat veličiny jako náročnost kovů, energetická náročnost a palivová náročnost. Některé takové ukazatele jsou v praxi statistiky a účetnictví zcela běžné. Týká se to například kovové a energetické náročnosti HDP. Odvětvové ukazatele jsou počítány specificky pro určitá odvětví národního hospodářství. Jsou definovány jako poměr objemu nákladů na materiálové zdroje a výkon k objemu obchodního nebo hrubého produktu. Obdobným způsobem se provádí kalkulace pro konkrétní podnikatelský subjekt.
Závěr
Materiálové zdroje fungují jako jeden z klíčových článků výrobního systému. Pro zajištění kontinuity procesu výroby produktů musí být vytvořeny vhodné podmínky pro jejich příjem a implementaci do činností. Nejdůležitějším úkolem každého podnikatelského subjektu je vývoj opatření pro co nejracionálnější a nejefektivnější využití MR. Pro realizaci zadaných úkolů je třeba vypracovat vhodnou strategii a stanovit standardy. Kromě toho je nutné neustále sledovat dodržování požadavků a norem spotřeby. Pouze s tímto integrovaný přístup může být dosažen efektivní využití k dispozici u společnosti MR.
Zdroje se dělí na pracovní, finanční, přírodní, materiálové, energetické a výrobní.
Pracovní zdroje— ϶ᴛᴏ část obyvatelstva země podílející se na tvorbě hrubého národního produktu (HNP) v ϲᴏᴏᴛʙᴇᴛϲᴛʙi svou vzdělanostní a profesní úrovní. To je klíčový prvek ekonomického potenciálu země.
Finanční zdroje — ϶ᴛᴏ hotovost, kterou má k dispozici stát, spolky, podniky, organizace a instituce. Finanční zdroje zahrnují zisk, odpisy, příspěvky do rozpočtu státního sociálního pojištění a veřejné prostředky mobilizované státem do finančního systému.
Přírodní zdroje - část přírodního prostředí využívaná nebo vhodná k užívání společností za účelem uspokojování materiálních a duchovních potřeb lidí. Přírodní zdroje se dělí na nerostné, půdní, vodní, rostlinné a živočišné a atmosférické.
Materiální zdroje- soubor předmětů a pracovních předmětů, komplex věcí, které člověk v procesu a pomocí pracovních prostředků ovlivňuje, aby je přizpůsobil svým potřebám a použití ve výrobním procesu (suroviny a materiály)
Energetické zdroje— nosiče energie používané ve výrobní a hospodářské činnosti. Materiál byl zveřejněn na http://site
Stojí za zmínku, že jsou klasifikovány: podle typu— uhlí, ropa a ropné produkty, plyn, vodní energie, elektřina; způsoby přípravy k použití- přírodní, zušlechtěný, obohacený, zpracovaný, přeměněný; metodami získávání- zvenčí (z jiného podniku), z vlastní výroby; podle frekvence použití - primární,
recyklované, znovu použitelné; podle směru použití - v průmyslu, zemědělství, stavebnictví, dopravě.
Výrobní zdroje (pracovní nástroje)- věc nebo soubor věcí, které člověk staví mezi sebe a předmět práce a které mu slouží jako dirigent vlivu na něj za účelem získání potřebných hmotných výhod. Pracovní nástroje se také nazývají fixní aktiva, která se zase dělí do několika skupin.
Primární a odvozené materiálové zdroje
Materiální a technické prostředky— ϶ᴛᴏ souhrnný termín, který označuje předměty práce používané v prvovýrobě a pomocné výrobě. Hlavním znakem klasifikace všech druhů hmotných a technických prostředků bude jejich původ. Například výroba železných a neželezných kovů (hutnictví), výroba nekovů ( chemická výroba), získávání dřevěných výrobků (zpracování dřeva) atd.
Materiálové a technické zdroje jsou také klasifikovány podle jejich účelu ve výrobním procesu (výroba polotovarů, komponentů, finálních hotových výrobků). Je vhodné uvést, že pro materiálové zdroje jsou zavedena další klasifikační kritéria: fyzikální a chemické vlastnosti (tepelné). vodivost, tepelná kapacita, elektrická vodivost, hustota, viskozita, tvrdost); tvar (rotační tělesa - tyč, trubka, profil, úhelník, šestiúhelník, nosník, lať); rozměry (malé, střední a velké velikosti na délku, šířku, výšku a objem); fyzikální (agregátní) skupenství (kapalné, pevné, plynné)
Materiálové zdroje se v závislosti na jejich účelu ve výrobním a technologickém procesu obecně dělí do následujících skupin: suroviny(pro výrobu materiálových a energetických zdrojů); materiálů(pro hlavní a vedlejší výrobu); polotovary(pro další zpracování); komponenty(pro výrobu konečného produktu); hotové výrobky(poskytnout spotřebitelům zboží)
Suroviny
Jedná se o suroviny, které během výrobního procesu tvoří základ polotovaru nebo hotového výrobku. Zde je nejprve třeba vyzdvihnout průmyslové suroviny, které se zase dělí na minerální a umělé.
Na minerální paliva a energetické suroviny ᴏᴛʜᴏϲᴙ zemní plyn, ropa, uhlí, roponosná břidlice, rašelina, uran; hutní - rudy železných, neželezných a drahých kovů; do důlní chemie - agronomické rudy (pro výrobu hnojiv), baryt (pro výrobu bílých barev a jako plnivo), kazivec (využívá se v hutnictví, chemickém průmyslu), síra (pro chemický průmysl a Zemědělství); technické - diamanty, grafit, slída; pro stavebnictví - kámen, písek, hlína atd.
Mezi umělé suroviny patří syntetické pryskyřice a plasty, syntetický kaučuk, náhražky kůže a různé detergenty.
Neměli bychom zapomínat, že zemědělské suroviny zaujímají v národním hospodářství důležité místo. Za zmínku stojí, že se dělí především na rostlinný (obiloviny, průmyslové plodiny) a živočišný (maso, mléko, vejce, surové kůže, vlna). S výjimkou výše uvedeného jsou suroviny z lesnického a rybářského průmyslu izolované – obstarávací suroviny. Jedná se o sbírku divokých a léčivé rostliny; bobule, ořechy, houby; těžba dřeva, rybolov.
Materiály
To je základ pro výrobu polotovarů, komponentů, průmyslového a spotřebního zboží. Materiály se dělí na základní a pomocné. Mezi hlavní patří ty typy, které jsou přímo zahrnuty ve složení hotového výrobku; na pomocné - ty, které nejsou zahrnuty v jeho složení, ale bez kterých není možné provádět technologické procesy pro jeho výrobu.
Základní a pomocné materiály se v tomto případě dělí na typy, třídy, podtřídy, skupiny a podskupiny. Obecně se materiály dělí na kovy a nekovy v závislosti na fyzická kondice- na pevné, sypké, kapalné a plynné.
Stojí za to říci - polotovary
Jedná se o meziprodukty, které musí projít jedním nebo více stupni zpracování, než se stanou finálním produktem. Stojí za zmínku, že polotovary jsou klasifikovány do dvou hlavních skupin. První skupina zahrnuje částečně vyrobené výrobky v rámci samostatného podniku, převedené z jedné výrobní jednotky do druhé. Druhou skupinu tvoří polotovary získané kooperací z jednoho průmyslového podniku do druhého.
Za zmínku stojí, že polotovary mohou být podrobeny buď jednorázovému zpracování, po kterém jsou přeměněny na hotové výrobky, nebo víceoperačnímu zpracování podle vyvinutých technologických postupů.
Komponenty
Jedná se o hotové výrobky, které kooperací dodává jeden průmyslový podnik druhému pro výrobu finálního hotového výrobku. Konečný hotový výrobek je vlastně sestaven z komponentů.
Finální hotové výrobky
Tyto jsou vyráběny průmyslové podniky zboží pro průmyslové nebo spotřebitelské účely určené k prodeji mezispotřebitelům nebo konečným spotřebitelům. Jednotlivé spotřební zboží může být trvanlivé (opakovaně použitelné) a krátkodobé použití, každodenní poptávka, předvýběr, speciální poptávka.
Druhotné materiálové zdroje
Odpadem se rozumí zbytky surovin, materiálů a polotovarů vzniklé při výrobě výrobků nebo provádění prací, které zcela nebo zčásti ztratily své původní spotřebitelské vlastnosti. Kromě toho odpad vzniká v důsledku demontáže a odpisu dílů, sestav, strojů, zařízení, instalací a dalšího dlouhodobého majetku. Odpad zahrnuje výrobky a materiály, které se již mezi obyvatelstvem nepoužívají a ztratily svou užitečnost a spotřebitelské vlastnosti v důsledku fyzického nebo morálního opotřebení.
Druhotné materiálové zdroje zahrnují všechny druhy odpadů vč. a ty, pro které nejsou v současné době stanoveny technické, ekonomické nebo organizační podmínky k užívání. Z tohoto důvodu je třeba poznamenat, že s nárůstem objemů výroby průmyslového a spotřebního zboží budou neustále narůstat objemy druhotných materiálových zdrojů. Za zmínku stojí, že mají klasifikaci podle místa vzniku (průmyslový odpad,
spotřeba), použití (použité a nepoužité), technologie (podléhající a nepodléhající dodatečnému zpracování), stav agregace (kapalné, pevné, plynné), chemické složení(organické a anorganické), toxicita (toxická, netoxická), místo použití, objem atd.
Význam klasifikace zdrojů
Klasifikace materiálových a technických prostředků usnadňuje výběr potřebných Vozidlo pro jejich dodání (silniční, železniční, vodní, letecká, specializovaná přeprava) v závislosti na nákladu (jejich rozměry, hmotnost, fyzický stav)
Právě tato klasifikace umožňuje projektantům a stavitelům vzít v úvahu vlastnosti skladovaných a akumulovaných materiálových a technických zdrojů (hromadné, kapalné, plynné a další produkty) při výstavbě skladových komplexů a terminálů možnost jejich uložení a zohlednit dopad na životní prostředí vytvořit pro to umělé podmínky.
To umožňuje vytvářet optimální zásoby materiálových a technických zdrojů, dodržovat skladové termíny, včas manévrovat se skladovými zásobami a prodávat je, propojující všechny články celého logistického řetězce. Hovoříme o využití informačních sítí, které poskytují logistickým službám prvotní data pro racionální rozhodování.
Analýza poskytování materiálních zdrojů a jejich využití
Pojďme studovat vliv materiálových zdrojů na objem produkce. Jiné, než je rovné podmínky objem výroby bude tím větší, čím lépe bude organizace zásobována surovinami, materiály, polotovary, součástmi, palivy a energií ekvivalentní materiálovým zdrojům a tím lépe budou využitelné.
Hlavními zdroji informací pro analýzu budou: vysvětlující poznámka k výroční zprávě organizace, deník zakázek č. 6 pro platby dodavatelům za materiál, deník zakázek č. 10 pro účtování výrobních nákladů, výkazy výkazů spotřeby materiálu, řezání listy, příjmové objednávky materiálu, limitní karty, požadavky, skladové karty materiálů, kniha (seznam) zbývajících materiálů.
Hlavní úkoly analýzy poskytování materiálních zdrojů a jejich použití budou následující:- stanovení stupně realizace logistického (zásobovacího) plánu organizace z hlediska objemu, sortimentu, úplnosti a kvality přijatých materiálových zdrojů;
- kontrola dodržování skladových norem a norem spotřeby materiálových zdrojů;
- kontrola realizace organizačních a technických opatření zaměřených na snižování skladových zásob materiálu a úsporu spotřeby materiálových zdrojů ve výrobním procesu.
Implementace logistického plánu by měla být analyzována podle nejdůležitějších druhů materiálů, na kterých je výkon výroby nejvíce závislý. Objem dodávek (dodávek) materiálových zdrojů do organizace v daném období je roven jejich plánované potřebě vyrobit stanovený objem výrobků; s tím se zohledňuje zůstatek materiálu ve skladu organizace na začátku a na konci období. V tomto případě se plánovaná potřeba materiálových zdrojů rovná počtu výrobků vyrobených podle plánu, vynásobenému mírou spotřeby materiálů na výrobek.
Při analýze je nesmírně důležité zjistit, do jaké míry je plánované množství dovážených materiálů zajišťováno smlouvami uzavřenými s dodavateli o dodávkách těchto materiálů a následně zjistit, jak dodavatelé plní své závazky ohledně dodávek materiálových zdrojů.
Podívejme se na příkladu na vliv faktorů zajištění materiálních zdrojů a jejich využití na objem produkce.Růst produkce ovlivnily následující faktory související s materiálovými zdroji:
Celkový vliv všech faktorů (bilance faktorů) je: kusů.
Příjem materiálů od dodavatelů, který ovlivňuje objem výrobků, je třeba zkoumat nejen z hlediska množství přijímaných materiálů, ale také ve vztahu k dodržování plánovaného načasování jejich příjmu, jejich sortimentu a kvality. Nedodržení všech těchto podmínek může nepříznivě ovlivnit uvolňování produktu. Pak je nesmírně důležité upřesnit analýzu v kontextu jednotlivých typů materiálů. Při analýze jejich skladových zásob byste měli porovnat skutečné zůstatky materiálů s normami jejich zásob a identifikovat odchylky. Pokud lze stávající přebytečné zásoby prodat jiným podnikům, aniž by došlo k poškození výrobního procesu, měly by být prodány. Pokud jsou skutečné zásoby nižší než obvykle, mělo by se určit, zda to nevede k přerušení výrobního procesu. Pokud ne, může dojít ke snížení standardů zásob.
To stojí za zmínku Speciální pozornost by měla být věnována identifikaci zastaralých a pomalu se pohybujících typů materiálů, které se nepoužívají ve výrobě a dlouho umístěné ve skladu organizace bez pohybu.
Po prostudování stavu skladových zásob určitých druhů materiálů bychom měli přejít k úvahám o jejich spotřebě. V tomto případě byste měli porovnat jejich skutečnou spotřebu se spotřebou podle podnikatelského záměru přepočtenou na skutečný objem výroby a identifikovat úspory nebo nadspotřebu některých druhů materiálů. Je také nutné zjistit důvody těchto odchylek. Nadspotřeba materiálů může být způsobena těmito hlavními důvody: nesprávné řezání materiálů, záměna jednoho druhu, profilu a velikosti materiálu za jiné z důvodu jejich nedostatku na skladě, nestandardní velikost materiálu, nedostatek přídavků a rozměrů materiálu , výroba nových dílů nahrazujících vyřazené atd. Je nutné zjistit důvody nadspotřeby materiálových zdrojů ve výrobě.
Viz dále: Spotřeba materiálu a produktivita materiáluV závěru analýzy je nutné shrnout rezervy na zvýšení výrobního výkonu spojeného s materiálovými zdroji.
Rezervy na zvýšení produkce:
- snížení plýtvání materiálem během výrobního procesu;
- snížení čisté hmotnosti výrobků v důsledku revize jejich designu;
- racionální náhrada materiálů účinnějšími materiály.
Aby mohl každý podnik fungovat normálně a nepřerušovaně, musí rychle obdržet materiály, palivo a energii, které potřebuje ve složení a množství potřebném k provedení výrobního procesu. Tyto materiálové a energetické zdroje je nutné racionálně využívat, aby se při stejném množství alokovaného materiálu a paliva zvýšil výkon výroby a snížila se její cena.
Materiálně technické zdroje, tj. hlavní a pomocné materiály, paliva, energie a polotovary získané zvenčí, tvoří většinu pracovního kapitálu většiny podniků. Pouze v některých odvětvích strojírenství (s dlouhým výrobním cyklem) tvoří významnou část pracovního kapitálu nedokončená výroba a domácí polotovary.
Největší podíl materiálně-technických prostředků podniku tvoří základní materiály. Patří sem pracovní předměty, které jdou do výroby produktů a tvoří její hlavní náplň. Hlavními materiály při výrobě například automobilu jsou kov, sklo, tkanina atd.
Pomocné materiály zahrnují materiály spotřebované v procesu obsluhy hlavní výroby nebo přidané k hlavním materiálům za účelem změny jejich vzhledu a některých dalších vlastností (maziva, čisticí prostředky, obalové materiály, barviva atd.).
V metalurgické výrobě se obvykle izolují doplňkové materiály a přidávají se k hlavním jako činidla metalurgického procesu. Mezi takové materiály patří: při výrobě vysokých pecí - vápenec a další tavidla; v otevřeném ohni - oxidační činidla (například železná ruda, manganová ruda) a tavidla (vápenec, vápno, bauxit), jakož i výplňové materiály (dolomit a magnezit). Do této skupiny materiálů patří také kyseliny pro moření kovů, oleje pro tepelné zpracování kovů, zinek a cín pro zinkování a cínování. V praxi hutních závodů jsou tyto materiály kombinovány s hlavními v obecném článku „suroviny a základní materiály“. V zásadě lze některé doplňkové materiály klasifikovat jako základní materiály a některé - jako pomocné materiály.
Podle povahy použití se palivo a energie dělí na: technologické, tj. přímo zahrnuté v procesu výroby produktů (při tavení, elektrolýze, elektrickém svařování atd.); motor“ používaný k obsluze výrobního procesu (pro vytápění, osvětlení, ventilaci atd.).
Tato klasifikace materiálových a energetických zdrojů určuje různý charakter spotřeby těchto skupin a následně i odlišný přístup ke stanovení norem jejich spotřeby, určování jejich potřeby a zjišťování způsobů jejich hospodárnějšího využití.
Veškeré práce na organizaci a plánování materiálně-technického zásobování a využívání materiálových a energetických zdrojů v podniku lze zredukovat na:
> přidělování spotřeby materiálových a energetických zdrojů;
> stanovení jejich potřeby;
> organizace logistiky;
> organizování skladování materiálů a paliva a jejich distribuce do výrobních míst.
V průběhu těchto prací, zejména ve fázi tvorby norem spotřeby materiálu, je prováděna hloubková analýza využití materiálových a energetických zdrojů a jsou vypracována a realizována opatření k jejich úsporám.
Organizace a plánování materiálně-technického zásobování a využívání materiálně-technických zdrojů je významnou součástí podnikové činnosti, určující využití jednoho z klíčových prvků výrobního procesu - předmětů práce. Kromě toho náklady na předměty práce tvoří převážnou část výrobních nákladů podniků v mnoha průmyslových odvětvích. Jejich hospodárné využití je tedy nejdůležitější podmínkou pro snižování výrobních nákladů a zvyšování ziskovosti podniků.
- Regulace jakéhokoli podnikového procesu poskytuje dvě důležité výhody: umožňuje jasně definovat funkci procesního řízení (plánování, organizace, kontrola) a vytváří předpoklady pro jeho následnou automatizaci. Tento článek poskytuje doporučení pro praktickou přípravu vnitropodnikových „Předpisů o řízení zásob“ s několika oddíly: plánování, nákup, účtování zásob, řízení skupin zásob, zajištění procesu řízení zásob.
Hlavním úkolem managementu a zaměstnanců dodavatelských služeb, plánování a finanční služby je efektivní řízení pohyb materiálových a finančních zdrojů - řízení zásobovacích a prodejních procesů, zásob a pracovního kapitálu vloženého do těchto zásob. Tyto služby musí rychle identifikovat přebytečné zásoby materiálových zdrojů za účelem zjištění možnosti jejich prodeje a upozornit na přítomnost a vznik nedostatků skladových položek v podniku, které hrozí narušit nerušenou organizaci výrobního procesu.
Kompetentní management pomáhá zvýšit obrat zásob, snížit úroveň nelikvidních aktiv a uvolnit finanční prostředky.
Čím větší je podnik, tím větší je objem zdrojů, které je třeba řídit, čím znatelnější jsou potíže s organizací materiálního a technického zásobování, tím důležitější je provádět práce na optimalizaci procesu řízení materiálů a zařízení.
Proces řízení zásob lze regulovat vypracováním a implementací „Předpisů o řízení materiálových a technických zdrojů“ ve společnosti.
Tento proces je nutné posuzovat holisticky, protože řízení zásob je plánování, nákup, účtování zásob, řízení skupin zásob a zajišťování procesu řízení zásob.
Univerzální recepty na sepsání Předpisů o hospodaření s materiály a zařízeními asi neexistují každé odvětví, každý podnik má svá specifika. S ohledem na osobní zkušenosti s vývojem a implementací Předpisů ve středně velkém podniku podle ruských standardů doporučuji, abyste se při psaní Předpisů řídili obecný pohled následující plán:
- Plánování zásob
- 1) Plánování rozpočtu na materiál a vybavení
2) Plánování nákupu materiálu a zařízení - Nákup materiálu a zařízení
- 1) Centralizované dodávky
2) Dodávky na základě přímých smluv
3) Organizace výběrových řízení
4) Dodávky na základě leasingových smluv - Účetnictví zásob
- 1) Příjem a výdej materiálů a zařízení
2) Klasifikace a oceňování rezerv - Správa skupin zásob
- 1) Aktuální zásoby
2) Bezpečnostní zásoby
3) Přepravní zásoby
4) Technologické zásoby
5) Přípravná zásoba
6) Nelikvidní zásoby
7) ABC a XYZ analýza - Zajištění procesu řízení zásob
- 1) Hlášení
2) Software
3) Bezpečnost
4) Školení personálu
Obecně proces řízení zásob zahrnuje:
- Vedení podniku - generální ředitel, zástupce generální ředitel o zásobování;
- oddělení logistiky řídícího aparátu (OMTS);
- Výrobní oddělení a služby společnosti;
- Odbor zásobování materiálem je specializovanou divizí společnosti;
- Finanční a ekonomická služba;
- Účetnictví.
1. Plánování materiálů a zařízení
První kapitola Předpisů je věnována plánování procesu pořizování zásob - plánování rozpočtu (peněžní ukazatele) a plánování nákupu (fyzické ukazatele).
Rýže. 1. Plánování rozpočtu na materiál a zařízení
1.1. Plánování rozpočtu na materiál a vybavení
Základem rozpočtu na dodávku materiálně-technických prostředků je výrobní program, program generální oprava a investiční program společnosti (dále jen Program) (obr. 1.) Termín pro sestavení rozpočtu materiálu a zařízení je srpen-září roku předcházejícího plánovacímu roku.
A) Výrobní jednotky (dílny, pobočky) a výrobní oddělení Řídícího aparátu na základě Programů sestaví rozpočet na nákup materiálu a zařízení a převedou jej do oddělení logistiky (LMTS).
B) Oddělení MTS koordinuje s plánovacím a ekonomickým oddělením limity nákladů na pořízení materiálu a zařízení a v případě potřeby provádí úpravy.
C) Odbor MTS předá dohodnutý rozpočet a ukazatele Programu Odboru zásobování materiálem.
Na základě stanovených nákladových limitů na materiál a zařízení, s přihlédnutím k disponibilním zůstatkům materiálů a zařízení ve skladech, je sestaven plán zásobování.
Oddělení MTS společně s oddělením zásobování materiálem vytváří měsíční plán financování materiálů a zařízení a zařízení na základě dodacích a výrobních časů. Při sestavování plánu financování je zohledňován stav vypořádání s protistranami a očekávané pohledávky a závazky.
Pokud je potřeba rozpočet upravit, vedoucí pověří ředitele odboru zásobování materiálem, aby provedl příslušné úpravy. Oddělení zásobování materiálem zasílá změny plánu financování materiálu a zařízení finančnímu oddělení ke schválení. Po zvážení zašle finanční oddělení upravený plán financování na ÚMS a OMTS.
1.2. Plánování nákupu materiálu a zařízení
Rýže. 2. Plánování dodávek materiálu a zařízení
Za účelem formulování plánu dodávek materiálu a zařízení se provádí aplikační kampaň, která se provádí v jedné nebo dvou fázích do listopadu roku předcházejícího dodacím termínům podle následujícího algoritmu:
A) Oddělení MTS dle finančního plánu poskytuje odboru zásobování materiálem kontrolní čísla v peněžním vyjádření nákladů na materiálové zdroje a přináší je také do výrobních jednotek společnosti.
B) Výrobní jednotky poskytují:
Výrobním oddělením řídícího aparátu - objektové a souhrnné výkazy požadavků na materiály a zařízení a vybavení;
Úseku zásobování materiálem - výkazy požadavků na materiál a zařízení dohodnuté s výrobními útvary společnosti.
C) V případě odchylky od plánovaných ukazatelů ve směru nárůstu provedou vedoucí výrobních oddělení úpravy plánu dodávek na základě realizace Programů společnosti s důrazem na prioritní typy prací.
D) Vedoucí výrobních úseků Správy prověřují obsah žádostí oborů, aby z nich vyřazovali technicky nebo morálně zastaralé položky materiálů a zařízení a poskytují oddělení zásobování materiálem:
Konsolidované požadavky na materiály a materiály ve všech oblastech výdajů;
Distribuce deklarovaných materiálů a zařízení po výrobních jednotkách Společnosti.
D) Odbor zásobování materiálem na základě poskytnutých podkladů vypracuje předběžný plán dodávek materiálu a zařízení v nomenklaturním a nákladovém vyjádření a sladí jej s dokončenými plánovanými ukazateli. Po schválení a úpravě předá OMTS předběžný plán dodávek materiálu a zařízení.
E) OMTS kontroluje soulad předběžného plánu dodávek materiálu a zařízení s finančním plánem a předběžný plán dodávek schvaluje generální ředitel společnosti.
G) Plán dodávek materiálu a zařízení v členění podle oblastí činnosti a měsíčních dodacích lhůt s uvedením nomenklatury je sdělován výrobním jednotkám Společnosti.
2. Obstarávání materiálu a zařízení
2.1. Centralizované dodávky
V některých společnostech, které jsou součástí holdingů nebo vertikálně integrovaných struktur, je významný podíl nákupu materiálových zdrojů realizován centrálně prostřednictvím mateřské společnosti. V tomto případě je v této kapitole nutné upravit interakci s vyšší organizací v otázce nákupu materiálu a zařízení.
2.2. Dodávky na základě přímých smluv
Každá společnost v procesu výrobní činnosti jedná s desítkami a stovkami protistran, které společnosti zásobují zásoby. Je nutné popsat celou škálu otázek souvisejících s pořizováním materiálu a zařízení na přímé smlouvy s protistranami: vyhledávání protistran, postup při uzavírání smluv, provádění plateb, odsouhlasování hotovostních plateb atd.
2.3. Organizace výběrových řízení
Zadávání veřejných zakázek je povinné pouze pro vládní agentury, ale stále více se používá v komerčních společnostech.
Organizace výběrových řízení nám umožňuje zajistit:
- výběr nejvýhodnějších podmínek pro zadávání zakázek s možnou minimalizací ceny;
- objektivita a nestrannost postupů a dosažení otevřenosti v procesu zadávání objednávek zboží, prací, služeb.
Organizace nabídkových dodávek je založena na obecně uznávaná pravidla zavedená v celosvětové praxi v oblasti nákupu. Používají se následující formy nabídek:
- otevřená soutěž;
- uzavřená soutěž;
- dvoustupňová soutěž;
- žádost o cenovou nabídku;
- žádost o návrhy;
- zadávání objednávek jedinému dodavateli (na nekonkurenčním základě).
Nejpreferovanější metodou zadávání veřejných zakázek je otevřené výběrové řízení.
Zadávání zakázek na základě výběrového řízení je snad tématem na samostatný článek nebo samostatný předpis.
2.4. Dodávky na základě leasingových smluv
Finanční leasing je moderní, rozšířený nástroj, který podniku umožňuje nákup vybavení vypůjčené prostředky, provádění zrychlených odpisů a úspora na daních. Leasingová akvizice je přitom specifickým postupem zohledňujícím interakci nájemce s několika organizacemi – bankou, pronajímatelem, dodavatelem zařízení. V případě akvizice na leasing je nutná jasná interakce mezi službami společnosti - finančníci, účetnictví, oddělení MTS, výrobní oddělení. Pokud plánujete nákup zařízení na leasing, má smysl věnovat samostatnou kapitolu Předpisů dodávkám na základě leasingových smluv.
3. Účtování materiálu a zařízení
Tato kapitola popisuje problematiku přijímání a výdeje, třídění a oceňování zásob.
3.1. Příjem a výdej materiálu a zařízení
Postup pro přijímání a vydávání materiálů a zařízení určuje:
- Postup pro přijímání a vydávání vlastních materiálů a materiálů a zařízení ostatních právnické osoby přijat do úschovy.
- Organizace přejímky z hlediska kvality, množství a souladu s informacemi v dokumentech.
- Postup pro provádění vstupní kontroly kvality zboží.
- Pohyb zboží přes centrální a tranzitní sklady (pokud jsou k dispozici).
- Postup při podávání reklamací u dodavatelů.
- Seznam dokumentů pro evidenci přejímky a výdeje materiálů a zařízení.
3.2. Klasifikace a oceňování rezerv
Zásoby zahrnují majetek, který splňuje požadavky Nařízení o účetnictví zásoby.
Následující aktiva jsou přijata k zaúčtování jako zásoby:
- používané jako suroviny, materiály atd. při výrobě výrobků určených k prodeji (výkon práce, poskytování služeb);
- určeno k prodeji;
- slouží pro potřeby řízení organizace.
Při evidenci materiálů se oceňují skutečnými náklady na jejich pořízení.
Oceňování materiálů a hotových výrobků při jejich likvidaci je prováděno metodou průměrných nákladů.
Hotové výrobky jsou při registraci oceněny sníženými výrobními náklady.
Zboží zakoupené za účelem dalšího prodeje je při registraci oceněno náklady na jeho pořízení, avšak bez nákladů na jeho dodání (včetně nakládky a vykládky), které jsou účtovány do prodejních nákladů. Při likvidaci je zboží oceněno metodou průměrných nákladů.
4. Řízení inventárních skupin
Tato kapitola popisuje metody řízení zásob v podniku. Je identifikováno několik skupin průmyslových zásob, pro každou z nich je vytvořena vlastní strategie řízení.
Typy zásob:
4.1. Aktuální sklad- hlavní typ zásob, tedy norma pracovní kapitál v aktuální zásobě je hlavní určující hodnota celého skladového kurzu ve dnech.
Stávající výrobní zásoby jsou určeny pro provozování výrobních a ekonomických činností společnosti.
Velikost běžné zásoby je ovlivněna četností dodávek materiálů na základě smluv s dodavateli (dodávkový cyklus), ale i objemem jejich spotřeby ve výrobě.
Přítomnost optimálních zásob v podniku, kterou lze zajistit organizováním řízení a kontroly toku materiálových a finančních zdrojů, stavem a úrovní zásob, umožňuje podniku nepřetržitě fungovat s malým množstvím „mrtvých“ materiálových zdrojů. a malé množství přesměrovaného pracovního kapitálu investovaného do těchto rezerv.
Organizaci operativní kontroly a řízení zásob materiálových zdrojů usnadňuje zavedení automatizovaných systémů řízení podniku, které umožňují zavést účtování o pohybu materiálových zdrojů (příjem, spotřeba, denní bilance). Výsledkem řešení problematiky operativní kontroly je získávání denní (týdenní, desetidenní, měsíční či jiná periodicita) informací o skutečné dostupnosti zásob na skladech podniku a míře jejich souladu se stanovenými normami. To umožňuje průběžné sledování jejich hodnoty, včasné a pohotové zjišťování vzniku nadbytečných zůstatků nebo manka u jednotlivých položek, které mohou narušit organizaci nepřetržitého fungování spotřebitele.
Dostupné informace o pohybu, nákladech, generované normativní základ o zásobách a pracovním kapitálu atd. pro kteroukoli z použitých značek materiálů umožňuje rychle řídit materiálové a finanční toky v podniku v průběhu celého roku. Tato informace umožňuje vyřešit následující sadu problémů:
- identifikovat vzácné pozice materiálních zdrojů;
- vybrat pozice materiálních zdrojů, na které se vytvořily přebytečné rezervy a které lze prodat;
- posoudit dostupnost rezerv a jejich strukturu;
- analyzovat strukturu pracovního kapitálu v podniku;
- určit, co a kdy je potřeba objednat, v jakém objemu, termíny dalších objednávek na dodávku materiálových zdrojů (tj. vytvořit logistický plán na další měsíc);
- určit potřebu finanční zdroje zajistit potřebné zásoby materiálu v plánovaném měsíci atp.
- Výše běžné zásoby je dána plánem výroby (plánem obchodní činnosti, kapitálových oprav, investic atd.) společnosti.
4.2. Pojištění (nouzové, záruční) zásoby- druhý největší typ zásob, určující obecnou normu. V každém podniku je vyžadována bezpečnostní zásoba, aby byla zaručena kontinuita výrobního procesu v případě porušení podmínek dodávek materiálů dodavateli, dopravy nebo expedice nekompletních šarží.
Bezpečnostní zásoby se dělí na:
- provozní;
- neredukovatelný.
Provozní záloha určené pro použití v běžné výrobní činnosti podniku. Vydání materiálů se provádí po dohodě se zástupcem vedoucího společnosti v oblasti činnosti.
Provozní rezerva je stanovena na 60-80 % pojistné rezervy.
Minimální zásoby je určen k použití pouze ve výjimečných případech.
Minimální zásoba je 20-40% bezpečnostní zásoby.
Při poklesu úrovně bezpečnostní zásoby pod minimální limit je nutné ji doplnit na bezpečnostní úroveň.
Bezpečnostní zásobní materiály musí být po datu expirace systematicky vyměňovány v souladu s jejich technickými specifikacemi.
Příjem a výdej bezpečnostních zásob je nutné evidovat minimálně jednou za čtvrtletí.
Normy bezpečnostních zásob musí schválit vedoucí (zástupce vedoucího společnosti).
4.3. Přepravní zásoby se vytváří pro období mezery mezi dobou obratu nákladu a oběhu dokladů. Při dodávkách materiálů na velké vzdálenosti je termín úhrady zúčtovacích dokladů před termínem příchodu hmotného majetku. Zásoba přepravy se nezřizuje v případech, kdy se termín příjmu materiálů shoduje s termínem úhrady zúčtovacích dokladů nebo je před ním.
4.4. Technologické zásoby vytvořené na určitou dobu k přípravě materiálů pro výrobu, včetně času na analýzu a laboratorní testování. Technologická zásoba je zohledněna v obecná norma pokud není nedílnou součástí výrobního procesu.
4.5. Přípravná zásoba potřebná pro dobu vykládky, dodávky, přejímky a skladování materiálů, je zohledněna i při výpočtu normativů zásob surovin, základních materiálů a nakupovaných polotovarů. Normy pro tuto dobu jsou stanoveny pro každou operaci na průměrná velikost dodávky na základě technologických výpočtů nebo načasování.
4.6. Nelikvidní zásoby - pomalu obrátkové nebo neprodejné zásoby.
Při procesu roční inventury se zjišťují zásoby patřící do této skupiny. Každý podnik se sám rozhodne, jaké kritérium použije pro klasifikaci akcií jako nelikvidních. Jednou z možností je například považovat zboží, které bylo na skladě bez pohybu 12 měsíců, za nelikvidní.
Po rozpoznání produktu jako nelikvidního se s ním můžete vypořádat jedním z následujících způsobů:
- Prodej.
- Výměna.
- Přerozdělování (například v rámci poboček společnosti).
- Darování (poskytování charitativní pomoci).
- Odepsání a likvidace.
Důvody vzniku nelikvidních aktiv je nutné systematicky analyzovat, abychom tyto důvody v budoucnu eliminovali.
Je nutné omezit investice do pomaluobrátkových a neprodejných druhů zásob a možná i přestat nakupovat.
Existují určité výjimky ze zásad správy majetku. Obtížně prodejné zásoby lze udržovat v následujících případech:
- Jsou to komponenty nezbytné pro spotřebitele.
- Jedná se o nové druhy zboží, které si kupující v budoucnu určitě koupí.
- Očekává se, že poptávka po tomto typu produktu bude pokračovat nebo se bude zvyšovat.
- Kupující očekávají, že tento typ produktu bude vždy přítomen a dostupný k okamžitému nákupu a neexistuje žádný jiný zdroj, který by uspokojil potřeby zákazníků, aniž by tento produkt držel na skladě.
4.7. ABC a XYZ analýza
Analýza ABC a XYZ je jednoduchý, ale poměrně účinný nástroj pro řízení zásob, založený na Paretově principu, lépe známém jako „pravidlo 20 až 80“. XYZ analýza - studie stability prodeje - se obvykle používá společně s ABC analýzou, která umožňuje zvýraznit klíčové produkty pro prodávající společnost. Po provedení takové analýzy v naší společnosti jsme obdrželi zcela nečekané výsledky a provedli úpravy v taktice řízení některých kategorií našich zásob.
Z důvodu dostatečného počtu publikací v tomto článku vynecháváme detaily analýzy ABC a XYZ.
5. Zajištění procesu řízení zásob
Tato kapitola popisuje podpůrné funkce procesu řízení zásob.
5.1. Hlášení
Je nutné stanovit seznam a obsah aktuálních reportů pro operativní řízení procesu a seznam reportů pro vyšší management podniky za účelem přijímání manažerských rozhodnutí. Mohou to být například následující zprávy:
- výkaz o zůstatcích, příjmech a spotřebě materiálu u zvětšených položek (měsíční, čtvrtletní);
- zpráva o výkonu finanční plán dodávky materiálu a zařízení (měsíčně);
- hlášení o přijatých materiálech a zařízení za vykazované období (denně, týdně);
- zpráva o pohybu nelikvidních aktiv (měsíční, čtvrtletní);
- výkaz o zůstatcích, příjmu a spotřebě materiálu na bezpečnostní zásoby (měsíční, čtvrtletní),
jakož i jakékoli další zprávy v souladu se specifiky podniku.
5.2. Software
Tato podkapitola popisuje software používaný k automatizaci účtování zásob společnosti, ať už se jedná o široce rozšířený 1C: Warehouse nebo komplexní ERP systém s víceúrovňovým územním rozložením. Software se používá k evidenci skladových transakcí příjmu, výdeje a pohybu a přípravě dat pro zobrazení dokončených skladových transakcí na účetních účtech.
5.3. Bezpečnostní
Bezpečnost v oblasti správy materiálů a zařízení zahrnuje několik bodů:
- Prověřování protistran (dodavatelů) - zjišťování jejich finanční a obchodní spolehlivosti, pověsti, stability a reálné možnosti plnění smluvních závazků.
- Zabezpečení nákladu a materiálu během přepravy.
- Systém zabezpečení skladu (přístupový systém, zabezpečení skladu, ochrana proti krádeži a poškození atd.)
5.4. Školení personálu
Školení specialistů v oblasti logistiky je prováděno s cílem zvýšení efektivity a kvality práce pracovníků, osvojení si nových metod a dovedností práce v tržní ekonomice a je realizováno v souladu se systémem vnitropodnikového vzdělávání pro manažery a specialisty.
Tato podkapitola se zabývá problematikou profesní rekvalifikace a dalšího vzdělávání specialistů. Je nutné stanovit priority, frekvenci, případně seznam vzdělávacích institucí.
Pro rozvoj „Předpisů o řízení zásob“ ve společnosti je vhodné vytvořit pracovní skupina, skládající se ze zainteresovaných specialistů pod vedením zástupce vedoucího podniku, který má na starosti problematiku zásobování a logistiky.
Po vypracování „Předpisů o řízení zásob“ je nutné je koordinovat se všemi divizemi společnosti zapojenými do procesu plánování a použití materiálů a zařízení: finanční a ekonomický servis, oddělení investiční výstavby, výrobní oddělení a služby , účetnictví atd. Po schválení jsou řády schváleny příkazem vedoucího podniku a získávají status administrativního dokumentu, který je závazný k provedení.
Systematická vize procesu materiálového a materiálového hospodářství umožňuje strategické a taktické plánování, zvýšení efektivity řízení zásob, zprůhlednění systému zásobování materiálem a zlepšení kvality hlavního produktu.