Les stations de traitement d'eau modulaires en blocs VOS sont conçues pour recevoir et purifier l'eau artésienne selon les normes SanPiN 2.1.41074-01 « Eau potable ». La productivité des stations varie de 50 à 800 m³/jour. L'ensemble de livraison comprend une station de pompage pour fournir de l'eau au consommateur. Fourniture de réservoirs eau propre L'EGS est réalisé sur demande séparée.
Descriptif technique des stations de traitement d'eau VOS d'une capacité de 50 à 800 m 3 /jour :
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Conception de stations de traitement d'eau modulaires en blocs VOS
Les stations de traitement d'eau VOS sont des bâtiments modulaires en blocs métalliques d'un étage avec un toit à pignon. La charpente des blocs de gare est constituée de tubes carrés en acier 100x100x4 et de canaux n°10. Le toit est à pignon, réalisé sur des poutres issues des profilés n°10. Les structures entourant les bâtiments sont les murs et le toit d'une structure complexe :
- Le revêtement intérieur des murs et du plafond est constitué de profilés métalliques avec un revêtement polymère blanc sur les cadres sous un angle égal.
- Les murs et le toit sont isolés avec un matériau ininflammable - des dalles de laine minérale Termostena.
- La finition des murs extérieurs est réalisée avec des panneaux sandwich de 50 à 150 mm d'épaisseur. La couverture du toit est constituée de panneaux sandwich jusqu'à 150 mm d'épaisseur.
Les planchers sont constitués de tôles d'aluminium ondulées, nuance AMg2NR, δ=4 mm. Toutes les stations sont équipées d'un éclairage électrique, d'un système de chauffage et de ventilation et d'un système d'automatisation des processus.
Les stations VOS sont installées sur une dalle de fondation en béton armé (la conception de la dalle est déterminée par calcul) et sont soudées aux pièces encastrées.
Une zone aveugle de 1 m de large est prévue autour des gares. L'évacuation extérieure des eaux de toiture est organisée par des gouttières et des canalisations de drainage.
Solution architecturale pour la station VOS-400
Caractéristiques technologiques des stations de traitement d'eau bloc-modulaires VOS
Le couplage d'une station à un projet n'est effectué qu'après que le client ait fourni un protocole d'analyse de l'eau de source.
S'il existe des indicateurs d'eau de source qui ne sont pas indiqués dans le tableau ci-dessus et dépassent les normes SanPiN 2.1.41074-01 « Eau potable », des ajustements à la technologie de purification et à la composition de l'équipement sont nécessaires.
Caractéristiques techniques des stations de traitement d'eau bloc-modulaires VOS
Le nom du paramètre | VOS-50 | VOS-100 | VOS-200 | VOS-400 | VOS-800 |
La productivité journalière de la station ne dépasse pas m 3 /jour. | 50 | 100 | 200 | 400 | 800 |
Productivité horaire de la station, m 3 /heure | 2,1 | 4,2 | 8,3 | 17 | 33,3 |
Caractéristiques de la station de pompage pour l'alimentation en eau du consommateur, débit m 3 /heure (pression, m) |
11,7 (50) |
13,7 (51) |
27 (58) |
50 (50) |
140 (30) |
Dimensions hors tout de la gare, pas plus (longueur x largeur x hauteur), m | 6x6x3 | 6x6x3 | 6x6x3 | 9x6x3 | 9x9x3 |
Nombre de modules de blocs, pièces/dimensions, m | 2 pièces. 6x3 |
2 pièces. 6x3 |
2 pièces. 6x3 |
2 pièces. 9x3 |
3 pièces. 9x3 |
Caractéristiques opérationnelles des stations de traitement d'eau bloc-modulaires VOS
Le nom du paramètre | VOS-50 | VOS-100 | VOS-200 | VOS-400 | VOS-800 |
Puissance installée* des équipements électriques, kW | 23,9 | 27,2 | 40,3 | 59,3 | 78,7 |
Puissance installée* des équipements électriques (sans équipements de chauffage), kW | 12,4 | 15,7 | 28,8 | 47,8 | 67,2 |
Consommation électrique* pour les besoins technologiques de la station, kW | 4,6 | 6,1 | 10,8 | 19,1 | 31 |
Intensité de lavage du filtre, l/m 2 *s | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
Consommation d'eau pour le lavage des filtres, m 3 /heure | 6 | 14 | 27 | 39,2 | 39,2 |
Volume d'eau pour un lavage de filtre (6 min), m3 | 0,6 | 1,4 | 2,7 | 3,9 | 3,9 |
Consommation d'hypochlorite de sodium, l/mois. | 8,6 | 17,2 | 34,4 | 68,8 | 137,6 |
* - en tenant compte de la station de pompage pour l'alimentation en eau du consommateur.
Description des étapes de traitement des eaux usées dans les stations d'épuration VOS
L'eau naturelle est un système complexe, contenant une grande variété d'impuretés minérales et organiques.
La qualité de l'eau et l'adéquation de son utilisation à diverses fins sont évaluées à l'aide d'un ensemble d'indicateurs. Lors de l'utilisation d'eau de sources souterraines pour l'approvisionnement en eau potable, les principaux indicateurs réglementés sont : la teneur en fer total et en manganèse de l'eau, l'oxydation du permanganate, la couleur, la turbidité et la présence de micro-organismes pathogènes.
Mettre ces indicateurs aux normes de qualité boire de l'eau réalisées dans les stations de traitement d'eau VOS de type bloc-modulaire.
Le schéma technologique d'une station de traitement d'eau comprend les principaux éléments suivants :
- réservoir de réception ;
- filtres de clarification;
- filtre absorbant;
- réservoir d'eau propre;
- unité de désinfection.
Le type d'équipement utilisé dépend de la composition des eaux souterraines fournies à la station de traitement des eaux à partir de la source d'approvisionnement en eau.
Les eaux souterraines de source provenant des puits sont acheminées vers le réservoir de réception d'eau (WRT), situé à l'intérieur de la station. L’alimentation de la RPV s’effectue en flux libre. À la suite du contact de l'eau avec l'oxygène de l'air, il se produit une oxydation et une libération de composés de fer et de manganèse de l'eau sous forme d'impuretés insolubles.
L'eau est fournie à partir du réservoir à l'aide de pompes pour le traitement.
Pour éliminer les impuretés non dissoutes de l’eau purifiée, un filtre FE(T) chargé à base d’hydroanthracite est utilisé. Ce matériau a une capacité de rétention élevée des impuretés et en même temps une faible densité par rapport aux autres matériaux filtrants. En raison de sa faible densité, le lavage de ce matériau filtrant nécessite moins de consommation d’eau.
Pour éliminer les substances organiques de l'eau purifiée et améliorer les propriétés organoleptiques de l'eau (goût, odeur, couleur), un filtre CA(T) est utilisé. Les filtres de la série SA utilisent du charbon actif de noix de coco comme média filtrant. Le charbon actif est fabriqué à partir de coques de noix de coco et possède une capacité de sorption élevée et une résistance mécanique élevée.
L'approvisionnement en eau pour le lavage des filtres est assuré par des pompes d'alimentation en eau jusqu'au consommateur pendant les heures de consommation d'eau minimale. Après avoir lavé les filtres, l’eau est évacuée dans le système d’égouts du site. Après les filtres à sorption, pour empêcher l'élimination du matériau filtrant, des filtres fins à barrière sont installés.
L'eau purifiée entre dans les réservoirs d'eau propre (CWT). La capacité RHF permet de stocker :
- réguler le volume d'eau;
- réserve d'incendie d'urgence;
- complexes hôteliers et touristiques;
- volume d'eau pour laver les filtres.
L'eau purifiée est fournie pour la désinfection puis au consommateur à l'aide de pompes à installation sèche.
La désinfection de l’eau est le processus de destruction des micro-organismes qui s’y trouvent. Jusqu'à 98 % des bactéries sont retenues lors du processus de purification de l'eau. Mais parmi les bactéries restantes, ainsi que parmi les virus, il peut y avoir des microbes pathogènes (causeurs de maladies), dont la destruction nécessite un traitement spécial de l'eau.
Le processus de désinfection de l'eau purifiée a lieu avant l'alimentation en eau du réseau dans une installation ultraviolette équipée d'un capteur de rayonnement ultraviolet et de sa puissance.
Pour la désinfection périodique du réservoir d'eau propre et des réseaux d'alimentation en eau, il est nécessaire de doser une solution d'hypochlorite de sodium dans l'eau.
L'installation de préparation et de distribution d'une solution désinfectante comprend un réservoir d'alimentation et une pompe doseuse. Le dosage de la solution réactive est assuré dans la canalisation d'arrivée d'eau du RHF et dans la canalisation d'alimentation en eau vers le RHF.
Grâce à la mise en œuvre du schéma technologique proposé pour le traitement des eaux souterraines de source, la qualité de l'eau potable purifiée répondra aux exigences de SanPiN 2.1.4.1074-01 « Eau potable ».
En raison de l'augmentation de la consommation d'eau et de l'insuffisance des sources d'eau souterraine, les sources d'eau de surface prélevées dans les rivières et les réservoirs sont utilisées à des fins d'approvisionnement en eau.
La qualité de l'eau potable est soumise à des exigences conformes aux normes de la norme en vigueur. Des exigences élevées sont également imposées à la qualité de l'eau utilisée à des fins technologiques. entreprises industrielles, parce que de làDe plusieurs façonsle fonctionnement normal des unités industrielles et des équipements d'atelier en dépend.
Qualité de l'eau danssources d'approvisionnement en eau ne répond souvent pas aux exigences, la tâche de l'améliorer se pose donc. L'amélioration de la qualité de l'eau naturelle pour les besoins domestiques, de boisson et à des fins technologiques est obtenue par diverses méthodes spéciales de traitement (purification). Afin d'améliorer la qualité de l'eau potable et sa purification, des conduites d'eau spéciales sont construites dans le cadre des systèmes modernes d'approvisionnement en eau.complexes d'installations de traitement , combiné enusines de traitement de l'eau .
Eaux usées nécessitent également un nettoyage afin d'éliminer leurs effets nocifs sur environnement externe(réservoirs, sols, Les eaux souterraines, air) et à travers lui aux personnes, aux animaux, aux poissons, aux plantes.Nettoyage des canalisations est l'une des mesures les plus importantes pour protéger la nature, les rivières et les réservoirs de la pollution. Il est produit dans des complexes spéciauxstations d'épuration . Ces structures purifient non seulement l'eau des polluants, mais capturent également des substances utiles destinées à être utilisées dans la production principale (industrie) ou pour être utilisées comme matières premières dans d'autres industries.
Le degré requis d'épuration des eaux usées rejetées dans les réservoirs de la Fédération de Russie est régi par les « Règles pour la protection des eaux de surface contre la pollution par les eaux usées » et les « Fondements de la législation sur l'eau de la Fédération de Russie ».
Dans la pratique de la construction, les complexes sont construitsinstallations de traitement deux types principaux -approvisionnement en eau Etégout . Chacun de ces types d'installations de traitement a ses propres variétés, ainsi que caractéristiques spécifiquesà la fois dans la composition et la conception des structures individuelles, ainsi que dans les processus technologiques qui s'y déroulent.
La méthode de traitement de l'eau et la composition des installations de traitement de l'eau dépendent de la qualité de l'eau de source, des exigences de qualité de l'eau potable et du schéma technologique adopté pour son épuration.
Les processus technologiques de purification de l'eau comprennentéclairage , blanchiment Etdésinfection . Dans ce cas, l'eau est coagulée, décantée et filtrée, et est également traitée au chlore. Si la qualité de l'eau de source permet d'abandonner certains processus technologiques de son traitement, le complexe des structures est réduit d'autant.
Étudierschémas technologiques pour la purification de l'eau potable montre que les principales méthodes de clarification et de décoloration de l'eau surinstallations de traitement de l'eau se décantent et filtrent avec prétraitement eau avec des réactifs (coagulants). Pour décanter l'eau, on utilise principalement des décanteurs ou des clarificateurs horizontaux (moins souvent verticaux) avec sédiments en suspension, et pour la filtration - des filtres avec divers types médias filtrants ou clarificateurs de contact.
Dans la pratique de la construction d'approvisionnement en eau dans notre pays, les plus répandus sontusines de traitement de l'eau , conçu, mais avec un schéma technologique qui prévoit des bassins de décantation horizontaux et des filtres rapides comme principales installations de traitement.
Accepté seulschéma technologique pour la purification de l'eau potable prédéterminé la composition presque identique des structures principales et auxiliaires. Ainsi, par exemple, dans tous les complexesusines de traitement de l'eau , quels que soient leurs performances et leur type, les structures suivantes sont incluses :installation de réactifs avec mélangeur , chambres de réaction ( floculation ), décanteurs horizontaux ouclarificateurs , filtres,réservoirs d'eau propre , ascenseur de la station de pompage II avec une sous-station électrique, ainsi que des équipements auxiliaires (de production), administratifs, techniques, culturels et communautaires.
. , comme les conduites d'eau, sont des complexes complexes d'ouvrages d'art, interconnectés processus technologique traitement des eaux usées. Dans les stations d'épuration, les eaux usées sont soumises à un traitement mécanique, chimique et biochimique (biologique).
En coursnettoyage mécanique Les substances en suspension et les impuretés mécaniques grossières sont séparées de la phase liquide des eaux usées par filtrage, décantation et filtration. Dans certains cas, le nettoyage mécanique est définitif. Mais le plus souvent, il ne sert que de préparation à une purification ultérieure, par exemple biochimique.
Le complexe d'installations de traitement conçu pourtraitement mécanique des eaux usées domestiques , comprennent : des grilles destinées à retenir de grosses substances d'origine organique et minérale ; dessableurs pour séparer les contaminants minéraux lourds (principalement des lignes de pêche) ; décanteurs pour séparer les décantations (principalement organiques); installation de chloration avec réservoirs de contact dans lesquels les eaux usées clarifiées entrent en contact avec du chlore afin de détruire les bactéries pathogènes. En raison du traitement des eaux usées entrantes dans ces installations, celles-ci sontleurla désinfection peut être déversée dans un plan d’eau.
Schéma de traitement chimique des eaux usées diffère du système mécanique en introduisant un mélangeur et des installations de réactifs devant les décanteurs. Dans ce cas, les eaux usées traitées, après les grilles et le dessableur, entrent dans le mélangeur, où un réactif de coagulation y est ajouté, puis dans le décanteur pour clarification. Les eaux usées du décanteur sont évacuées soit directement dans le réservoir, ou d'abord sur un filtre pour plus de précisions, puisVeau. Les installations de traitement des boues lors du traitement chimique sont les mêmes. comme pour la mécanique.
Traitement biochimique des eaux usées, en fonction des conditions locales, est généralement réalisé sur trois grands chantiers : sur les champs d'irrigation ou de filtration, sur les biofiltres et dans les bassins d'aération. Dans le premier schéma, les eaux usées, après avoir traversé les grilles, entrent dans des dessableurs puis dans des décanteurs pour être clarifiées et vermifugées, d'où elles sont envoyées vers les champs d'irrigation ou de filtration puis vers le réservoir. Dans le deuxième schéma, les eaux usées passent d'abord par des installations de traitement mécanique et de pré-aération (pré-aérateurs), puis elles entrent dans des biofiltres, puis dans un décanteur secondaire pour séparer les substances entraînées par les boues des biofiltres de l'eau purifiée. . Le nettoyage se termine par la désinfection des eaux usées avant leur rejet dans le réservoir. Dans le troisième schéma, le traitement préliminaire des eaux usées est effectué sur des tamis, des dessableurs, des pré-aérateurs et des décanteurs. Leur nettoyage ultérieur s'effectue dans des bassins d'aération, puis dans des décanteurs secondaires et se termine par une désinfection, après quoi l'eau est évacuée dans le réservoir. Le choix du type d'installations pour le traitement biochimique des eaux usées se fait en fonction d'un certain nombre de facteurs, notamment : le degré de traitement des eaux usées requis, la taille de la zone pour les installations de traitement (une zone plus grande est nécessaire pour la construction de champs d'irrigation et beaucoup plus petite pour les bassins d'aération), la nature du sol, la topographie de la zone, etc. la conception des installations de traitement est choisie en tenant compte indicateurs économiques- les coûts de construction et d'exploitation des ouvrages.
Les principales méthodes d'amélioration de la qualité de l'eau naturelle et de la composition des ouvrages dépendent de la qualité de l'eau à la source et de la destination du système d'approvisionnement en eau. Les principales méthodes de purification de l’eau comprennent :
1. éclairage, qui est obtenu en décantant l'eau dans un bassin de décantation ou des clarificateurs pour décanter les particules en suspension dans l'eau et en filtrant l'eau à travers un matériau filtrant ;
2. désinfection(désinfection) pour destruction Bactérie pathogène;
3. ramollissement– réduction des sels de calcium et de magnésium dans l'eau ;
4. traitement spécial de l'eau– dessalage (dessalement), déferrisation, stabilisation – utilisé principalement à des fins de production.
Le schéma des installations de préparation d'eau potable à l'aide d'un décanteur et d'un filtre est présenté sur la Fig. 1.8.
La purification de l'eau naturelle destinée à la consommation comprend les mesures suivantes : coagulation, clarification, filtration, désinfection par chloration.
Coagulation utilisé pour accélérer le processus de sédimentation des substances en suspension. Pour ce faire, des réactifs chimiques, appelés coagulants, sont ajoutés à l'eau, qui réagissent avec les sels présents dans l'eau, favorisant la précipitation des particules en suspension et colloïdales. La solution coagulante est préparée et dosée dans des installations appelées installations à réactifs. La coagulation est un processus très complexe. Fondamentalement, les coagulants grossissent les substances en suspension en les collant ensemble. Des sels d'aluminium ou de fer sont ajoutés à l'eau comme coagulant. Les plus couramment utilisés sont le sulfate d'aluminium Al2(SO4)3, le sulfate ferreux FeSO4 et le chlorure ferrique FeCl3. Leur quantité dépend du pH de l'eau (la réaction active du pH de l'eau est déterminée par la concentration en ions hydrogène : pH=7 milieu neutre, pH>7 acide, pH<7-щелочная). Доза коагулянта зависит от мутности и цветности воды и определяется согласно СНиП РК 04.01.02.–2001 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения». Для коагулирования используют мокрый способ дозирования реагентов. Коагулянт вводят в воду уже растворенный. Для этого имеется растворный бак, два расходных бака, где готовится раствор определенной концентрации путем добавления воды. Готовый раствор коагулянта подается в дозировочный бачок, имеющий поплавковый клапан, поддерживающий постоянный уровень воды. Затем из него раствор подается в смесители.
Riz. 1.8. Schémas des stations de traitement des eaux : avec chambre de formation de floculation, décanteurs et filtres (A) ; avec clarificateur à sédiments en suspension et filtres (B)
1 – première pompe de relevage ; 2 – magasin de réactifs ; 3 – mélangeur ; 4 – chambre de formation de floculation ; 5 – décanteur ; 6 – filtre ; 7 – canalisation pour l'arrivée du chlore ; 8 – réservoir d'eau purifiée ; 9 – deuxième pompe de relevage ; 10 – clarificateur à sédiments en suspension
Pour accélérer le processus de coagulation, des floculants sont introduits : polyacrylamide, acide silicique. Les modèles de mélangeurs les plus courants sont : à chicane, perforé et vortex. Le processus de mélange doit avoir lieu jusqu'à la formation de flocons, de sorte que l'eau ne reste pas plus de 2 minutes dans le mélangeur. Le mélangeur à chicanes est un plateau avec des cloisons inclinées à 45°. L'eau change plusieurs fois de direction, formant des vortex intenses, et favorise le mélange du coagulant. Mélangeurs à trous - il y a des trous dans les cloisons transversales ; l'eau qui les traverse forme également des turbulences, favorisant le mélange du coagulant. Les mélangeurs vortex sont des mélangeurs verticaux où le mélange se produit en raison de la turbulisation d'un écoulement vertical.
Du mélangeur, l'eau s'écoule dans la chambre de floculation (chambre de réaction). Il reste ici 10 à 40 minutes pour obtenir de gros flocons. La vitesse de déplacement dans la chambre est telle que les flocons ne tombent pas et sont détruits.
On distingue les chambres de floculation : tourbillon, chicane, à pales, vortex, selon le mode de mélange. Cloisonné - un réservoir en béton armé est divisé par des cloisons (longitudinales) en couloirs. L'eau les traverse à une vitesse de 0,2 à 0,3 m/s. Le nombre de couloirs dépend de la turbidité de l'eau. Lame – avec une disposition d'arbre verticale ou horizontale des mélangeurs. Vortex - un réservoir en forme d'hydrocyclone (conique, s'étendant vers le haut). L'eau entre par le bas et se déplace à une vitesse décroissante de 0,7 m/s à 4 - 5 mm/s, tandis que les couches d'eau périphériques sont aspirées dans la couche principale, créant un mouvement de vortex qui favorise un bon mélange et une bonne floculation. Depuis la chambre de floculation, l’eau s’écoule vers le décanteur ou les clarificateurs pour être clarifiée.
Éclairage est le processus de séparation des substances en suspension de l'eau lors de son déplacement à faible vitesse à travers des structures spéciales : décanteurs, clarificateurs. La sédimentation des particules se produit sous l'influence de la gravité, car La densité spécifique des particules est supérieure à la densité spécifique de l’eau. Les sources d'approvisionnement en eau ont différents niveaux de matières en suspension, c'est-à-dire avoir une turbidité différente, par conséquent, la durée de clarification sera différente.
Il existe des décanteurs horizontaux, verticaux et radiaux.
Les décanteurs horizontaux sont utilisés lorsque la capacité de la station est supérieure à 30 000 m 3 /jour ; il s'agit d'un réservoir rectangulaire avec une pente inférieure inversée pour éliminer les sédiments accumulés par lavage à contre-courant. L'approvisionnement en eau s'effectue par l'extrémité. Un mouvement relativement uniforme est obtenu en installant des cloisons perforées, des déversoirs, des poches de collecte et des gouttières. Le bassin de décantation peut être en deux parties, avec une largeur de section ne dépassant pas 6 m. Le temps de décantation est de 4 heures.
Décanteurs verticaux – avec une capacité de station de traitement allant jusqu'à 3000 m 3 /jour. Au centre du puisard se trouve un tuyau dans lequel l'eau est amenée. Le décanteur est de plan rond ou carré avec un fond conique (a=50-70°). L'eau s'écoule dans le puisard à travers un tuyau, puis remonte à faible vitesse dans la partie active du puisard, où elle est collectée via un déversoir dans un bac circulaire. La vitesse d'écoulement vers le haut est de 0,5 à 0,75 mm/s, c'est-à-dire elle doit être inférieure à la vitesse de sédimentation des particules en suspension. Dans ce cas, le diamètre du décanteur ne dépasse pas 10 m, le rapport entre le diamètre du décanteur et la hauteur de décantation est de 1,5. Le nombre de décanteurs est d'au moins 2. Parfois, le décanteur est associé à une chambre de floculation située à la place du tuyau central. Dans ce cas, l’eau s’écoule tangentiellement de la buse à une vitesse de 2 à 3 m/s, créant ainsi les conditions nécessaires à la formation de flocs. Pour amortir le mouvement de rotation, des grilles sont installées au fond du décanteur. Le temps de décantation dans les décanteurs verticaux est de 2 heures.
Les décanteurs radiaux sont des réservoirs ronds à fond légèrement conique ; ils sont utilisés dans l'approvisionnement en eaux industrielles avec une teneur élevée en particules en suspension et une capacité de plus de 40 000 m 3 /jour.
L'eau est amenée au centre puis se déplace radialement vers un bac de collecte autour de la périphérie du puisard, d'où elle est évacuée par un tuyau. L'éclaircissement se produit également en raison de la création de faibles vitesses de mouvement. Les décanteurs ont une faible profondeur de 3 à 5 m au centre, de 1,5 à 3 m en périphérie et un diamètre de 20 à 60 m. Les sédiments sont éliminés mécaniquement, à l'aide de grattoirs, sans arrêter le fonctionnement du décanteur. .
Clarificateurs. Le processus d'éclaircissement se produit plus intensément, car Après coagulation, l'eau traverse une couche de sédiments en suspension, qui est maintenue dans cet état par un écoulement d'eau (Fig. 1.9).
Les particules de sédiments en suspension contribuent à un plus grand grossissement des flocons de coagulant. Les gros flocons peuvent retenir davantage de particules en suspension dans l’eau clarifiée. Ce principe sous-tend le fonctionnement des clarificateurs à sédiments en suspension. À volume égal aux décanteurs, les clarificateurs ont une plus grande productivité et nécessitent moins de coagulant. Pour éliminer l’air susceptible d’agiter les sédiments en suspension, l’eau est d’abord dirigée vers le séparateur d’air. Dans un clarificateur de type couloir, l'eau clarifiée est amenée par un tuyau par le bas et distribuée par des tuyaux perforés dans les compartiments latéraux (couloirs) en partie basse.
La vitesse du flux ascendant dans la partie active doit être de 1 à 1,2 mm/s afin que les flocons de coagulant soient en suspension. Lors du passage à travers une couche de sédiments en suspension, les particules en suspension sont retenues, la hauteur des sédiments en suspension est de 2 à 2,5 m. Le degré de clarification est plus élevé que dans un décanteur. Au-dessus de la partie travaillante se trouve une zone de protection où il n'y a pas de sédiments en suspension. Ensuite, l'eau clarifiée pénètre dans un bac de collecte, à partir duquel elle est acheminée vers le filtre via une canalisation. La hauteur de la partie travaillante (zone de clarification) est de 1,5 à 2 m.
Filtrage de l'eau. Après clarification, l'eau est filtrée ; à cet effet, on utilise des filtres dotés d'une couche de matériau filtrant à grains fins, dans laquelle les fines particules en suspension sont retenues lors du passage de l'eau. Matériau filtrant – sable de quartz, gravier, anthracite concassé. Les filtres sont rapides, ultra-rapides, lents : rapides - fonctionnent avec la coagulation ; lent – sans coagulation ; ultra-rapide – avec et sans coagulation.
Il existe des filtres sous pression (haute vitesse), des filtres sans pression (rapides et lents). Dans les filtres à pression, l’eau traverse la couche filtrante sous la pression créée par les pompes. Dans ceux sans pression - sous la pression créée par la différence de niveaux d'eau dans le filtre et à la sortie de celui-ci.
Riz. 1.9. Clarificateur de sédiments en suspension de type couloir
1 – chambre de travail ; 2 – compacteur de sédiments ; 3 – fenêtres couvertes de visières ; 4 – canalisations d'alimentation en eau clarifiée ; 5 – canalisations pour la libération des sédiments ; 6 – canalisations pour collecter l'eau du compacteur de sédiments ; 7 – soupape ; 8 – gouttières ; 9 – bac de collecte
Dans les filtres rapides ouverts (sans pression), l'eau est amenée par l'extrémité dans une poche et passe de haut en bas à travers la couche filtrante et la couche de gravier de support, puis à travers le fond perforé elle entre dans le drainage, de là à travers un pipeline dans un réservoir d’eau propre. Le filtre est rincé avec un courant inverse à travers la canalisation de sortie de bas en haut, l'eau est collectée dans les gouttières de chasse puis évacuée dans les égouts. L'épaisseur de la charge filtrante dépend de la taille du sable et est supposée être comprise entre 0,7 et 2 m. La vitesse de filtration estimée est comprise entre 5,5 et 10 m/h. Le temps de lavage est de 5 à 8 minutes. Le but du drainage est d’évacuer uniformément l’eau filtrée. Désormais, ils utilisent des filtres à deux couches, chargeant d'abord (de haut en bas) de l'anthracite concassé (400 - 500 mm), puis du sable (600 - 700 mm), supportant une couche de gravier (650 mm). La dernière couche sert à empêcher le média filtrant d'être emporté par lessivage.
En plus du filtre à simple flux (qui a déjà été évoqué), on utilise des filtres à double flux, dans lesquels l'eau est fournie en deux flux : par le haut et par le bas, et l'eau filtrée est évacuée par un seul tuyau. Vitesse de filtration – 12 m/heure. La productivité d'un filtre double flux est 2 fois supérieure à celle d'un filtre simple flux.
Désinfection de l'eau. Lors de la décantation et de la filtration, la plupart des bactéries sont retenues, jusqu'à 95 %. Les bactéries restantes sont détruites par la désinfection.
La désinfection de l'eau est réalisée des manières suivantes :
1. La chloration est réalisée avec du chlore liquide et de l'eau de Javel. L'effet de chloration est obtenu en mélangeant intensément le chlore avec de l'eau dans une canalisation ou dans un réservoir spécial pendant 30 minutes. 2 à 3 mg de chlore sont ajoutés pour 1 litre d'eau filtrée et 6 mg de chlore pour 1 litre d'eau non filtrée. L'eau fournie au consommateur doit contenir 0,3 à 0,5 mg de chlore pour 1 litre, ce qu'on appelle le chlore résiduel. On utilise généralement une double chloration : avant et après filtration.
Le chlore est dosé dans des chlorateurs spéciaux, sous pression ou sous vide. Les électrolyseurs sous pression présentent un inconvénient : le chlore liquide est sous pression supérieure à la pression atmosphérique, des fuites de gaz sont donc possibles, ce qui est toxique ; ceux sous vide n'ont pas cet inconvénient. Le chlore est livré sous forme liquéfiée dans des cylindres, à partir desquels le chlore est versé dans un cylindre intermédiaire, où il passe à l'état gazeux. Le gaz entre dans le chlorateur, où il se dissout dans l'eau du robinet pour former de l'eau chlorée, qui est ensuite introduite dans la canalisation transportant l'eau destinée à la chloration. Lorsque la dose de chlore augmente, une odeur désagréable subsiste dans l'eau ; cette eau doit être déchlorée.
2. L'ozonation est la désinfection de l'eau avec de l'ozone (oxydation des bactéries avec de l'oxygène atomique obtenu à partir de la division de l'ozone). L'ozone élimine la couleur, les odeurs et les goûts de l'eau. Pour désinfecter 1 litre de sources souterraines, 0,75 à 1 mg d'ozone sont nécessaires, 1 litre d'eau filtrée provenant de sources de surface nécessite 1 à 3 mg d'ozone.
3. L'irradiation ultraviolette est produite à l'aide de rayons ultraviolets. Cette méthode est utilisée pour désinfecter les sources souterraines à faible débit et l’eau filtrée des sources de surface. Les lampes au mercure-quartz à haute et basse pression servent de sources de rayonnement. Il existe des unités sous pression installées dans des canalisations sous pression, des unités sans pression - sur des canalisations horizontales et dans des canaux spéciaux. L'effet désinfectant dépend de la durée et de l'intensité du rayonnement. Cette méthode n'est pas applicable aux eaux de forte turbidité.
Réseau d'approvisionnement en eau
Les réseaux d'approvisionnement en eau sont divisés en réseaux principaux et réseaux de distribution. Principal - transporter les masses d'eau en transit vers les installations de consommation, distribution - fournir l'eau des conduites principales aux bâtiments individuels.
Lors du tracé des réseaux d'approvisionnement en eau, il convient de prendre en compte la disposition de l'installation d'approvisionnement en eau, l'emplacement des consommateurs et le terrain.
Riz. 1.10. Schémas du réseau d'approvisionnement en eau
a – ramifié (impasse); apporter
Sur la base de leur plan, les réseaux d'approvisionnement en eau sont divisés en : impasse et anneau.
Les réseaux sans issue sont utilisés pour les installations d'approvisionnement en eau qui permettent des interruptions de l'approvisionnement en eau (Fig. 1.10, a). Les réseaux en anneau sont plus fiables en fonctionnement car... en cas d'accident sur l'une des lignes, les consommateurs seront alimentés en eau par l'autre ligne (Fig. 1.10, b). Les réseaux d'alimentation en eau d'incendie doivent être en forme d'anneau.
Pour l'approvisionnement en eau externe, des tuyaux en fonte, en acier, en béton armé, en amiante-ciment et en polyéthylène sont utilisés.
Tuyaux en fonte avec revêtement anticorrosion sont durables et largement utilisés. Inconvénient : mauvaise résistance aux charges dynamiques. Les tuyaux en fonte sont manchonnés, d'un diamètre de 50 à 1 200 mm et d'une longueur de 2 à 7 m. Les tuyaux sont asphaltés de l'intérieur et de l'extérieur pour éviter la corrosion. Les joints sont scellés avec des torons goudronnés à l'aide de calfeutrage, puis le joint est scellé à l'amiante-ciment et compacté à l'aide d'un marteau et de calfeutrage.
Tubes d'acier d'un diamètre de 200 à 1400 mm sont utilisés pour la pose de conduites d'eau et de réseaux de distribution à des pressions supérieures à 10 atm. Les tuyaux en acier sont reliés par soudage. Conduites d'eau et de gaz - sur raccords filetés. L'extérieur des tuyaux en acier est recouvert de mastic bitumineux ou de papier kraft en 1 à 3 couches. Selon le mode de fabrication des tuyaux, on les distingue : tuyaux soudés à joint droit d'un diamètre de 400 à 1400 mm, d'une longueur de 5 à 6 m ; sans soudure (laminé à chaud) d'un diamètre de 200 à 800 mm.
Tuyaux en amiante-ciment Ils sont produits avec un diamètre de 50 à 500 mm et une longueur de 3 à 4 m. L'avantage est la diélectricité (ils ne sont pas affectés par les courants électriques vagabonds). Inconvénient : soumis à des contraintes mécaniques liées aux charges dynamiques. Des précautions doivent donc être prises lors du transport. La connexion est un couplage avec des anneaux en caoutchouc.
Des tuyaux en béton armé d'un diamètre de 500 à 1600 mm sont utilisés comme conduites d'eau, le raccordement est de type doigt.
Les tuyaux en polyéthylène sont résistants à la corrosion, solides, durables et ont moins de résistance hydraulique. L'inconvénient est le coefficient de dilatation linéaire élevé. Lors du choix du matériau des tuyaux, les conditions de conception et les données climatiques doivent être prises en compte. Pour un fonctionnement normal, les raccords suivants sont installés sur les réseaux d'adduction d'eau : vannes d'arrêt et de régulation (vannes, vannes), robinets d'eau (distributeurs, robinets, bouches d'incendie), soupapes de sécurité (clapets anti-retour, pistons à air). Des puits d'inspection sont installés aux endroits où les raccords et les raccords sont installés. Les puits d'approvisionnement en eau des réseaux sont en béton armé préfabriqué.
Le calcul du réseau d'adduction d'eau consiste à établir un diamètre de canalisation suffisant pour transmettre les débits calculés et à déterminer les pertes de charge dans ceux-ci. La profondeur de pose des conduites d'eau dépend de la profondeur de gel du sol et du matériau des conduites. La profondeur des tuyaux (jusqu'au fond du tuyau) doit être inférieure de 0,5 m à la profondeur calculée de gel du sol dans une région climatique donnée.
La station de traitement des eaux de Rublevskaya est située près de Moscou, à quelques kilomètres du périphérique de Moscou, au nord-ouest. Il est situé directement sur les rives de la rivière Moscou, d'où l'eau est prélevée pour la purification.
Un peu plus en amont de la rivière Moscou se trouve le barrage Rublevskaya.
Le barrage a été construit au début des années 30. Actuellement, il est utilisé pour réguler le niveau de la rivière Moscou afin que la prise d'eau de la station de traitement des eaux occidentales, située plusieurs kilomètres en amont, puisse fonctionner.
Allons en haut:
Le barrage utilise une conception à rouleaux - la porte se déplace le long de guides inclinés dans des niches à l'aide de chaînes. Les entraînements du mécanisme sont situés au sommet de la cabine.
En amont se trouvent des canaux de prise d'eau dont l'eau, si je comprends bien, va à la station d'épuration Cherepkovsky, située non loin de la station elle-même et en faisant partie.
Parfois, Mosvodokanal utilise un aéroglisseur pour prélever des échantillons d'eau de la rivière. Des échantillons sont prélevés plusieurs fois par jour en plusieurs points. Ils sont nécessaires pour déterminer la composition de l'eau et sélectionner les paramètres des processus technologiques pour sa purification. En fonction de la météo, de la période de l'année et d'autres facteurs, la composition de l'eau change considérablement et est constamment surveillée.
En outre, des échantillons d'eau du système d'approvisionnement en eau sont prélevés à la sortie de la station et en de nombreux points de la ville, tant par les travailleurs du Mosvodokanal eux-mêmes que par des organisations indépendantes.
Il existe également une petite centrale hydroélectrique comprenant trois unités.
Il est actuellement arrêté et mis hors service. Remplacer les équipements par des neufs n’est pas économiquement réalisable.
Il est temps de passer à la station de traitement d'eau elle-même ! Le premier endroit où nous irons est la première station de pompage. Il pompe l'eau de la rivière Moscou et l'élève jusqu'au niveau de la station elle-même, située sur la rive droite et haute de la rivière. Nous entrons dans le bâtiment, au début l'ambiance est assez ordinaire - couloirs lumineux, stands d'information. Soudain, il y a une ouverture carrée dans le sol, sous laquelle se trouve un immense espace vide !
Nous y reviendrons cependant plus tard, mais pour l’instant passons à autre chose. Une immense salle avec des bassins carrés, d'après ce que je comprends, sont en quelque sorte des chambres de réception dans lesquelles l'eau s'écoule de la rivière. La rivière elle-même est à droite, devant les fenêtres. Et les pompes qui pompent l’eau se trouvent en bas à gauche derrière le mur.
De l'extérieur, le bâtiment ressemble à ceci :
Photo du site Mosvodokanal.
Il y a des équipements installés ici, cela ressemble à une station automatique d'analyse des paramètres de l'eau.
Toutes les structures de la gare ont une configuration très bizarre - de nombreux niveaux, toutes sortes d'escaliers, de pentes, de réservoirs et de tuyaux-tuyaux-tuyaux.
Une sorte de pompe.
Nous descendons environ 16 mètres et nous retrouvons dans la salle des machines. Il y a 11 moteurs haute tension (trois de rechange) installés ici qui entraînent des pompes centrifuges à un niveau inférieur.
Un des moteurs de rechange :
Pour les amateurs de plaques signalétiques :)
L'eau est pompée par le bas dans d'énormes tuyaux qui traversent verticalement le hall.
Tous les équipements électriques de la gare sont très soignés et modernes.
Beaux mecs:)
Regardons en bas et voyons un escargot ! Chacune de ces pompes a une capacité de 10 000 m 3 par heure. Par exemple, il pourrait remplir complètement d’eau un appartement ordinaire de trois pièces du sol au plafond en une minute seulement.
Descendons d'un niveau. C'est beaucoup plus cool ici. Ce niveau est inférieur au niveau de la rivière Moscou.
L'eau non traitée de la rivière s'écoule par des canalisations jusqu'au bloc de la station d'épuration :
Il existe plusieurs blocs de ce type à la gare. Mais avant d'y aller, visitons d'abord un autre bâtiment appelé l'Atelier de Production d'Ozone. L'ozone, également connu sous le nom d'O3, est utilisé pour désinfecter l'eau et en éliminer les impuretés nocives à l'aide de la méthode de sorption de l'ozone. Cette technologie a été introduite par Mosvodokanal ces dernières années.
Pour produire de l'ozone, le procédé technique suivant est utilisé : l'air est pompé sous pression à l'aide de compresseurs (à droite sur la photo) et entre dans les refroidisseurs (à gauche sur la photo).
Dans un refroidisseur, l’air est refroidi en deux étapes à l’aide d’eau.
Ensuite, il est acheminé vers des séchoirs.
Un déshumidificateur se compose de deux récipients contenant un mélange qui absorbe l'humidité. Pendant qu'un conteneur est utilisé, le second restaure ses propriétés.
Au verso :
L'équipement est contrôlé à l'aide d'écrans tactiles graphiques.
Ensuite, l’air froid et sec préparé entre dans les générateurs d’ozone. Un générateur d'ozone est un grand baril dans lequel se trouvent de nombreux tubes d'électrodes auxquels une haute tension est appliquée.
Voici à quoi ressemble un tube (dans chaque générateur sur dix) :
Brosse à l'intérieur du tube :)
À travers la vitre, vous pouvez observer le très beau processus de production d’ozone :
Il est temps d'inspecter la station d'épuration des eaux usées. Nous entrons à l'intérieur et montons les escaliers pendant un long moment, du coup nous nous retrouvons sur le pont dans un immense hall.
Il est maintenant temps de parler de technologie de purification de l’eau. Je dirai tout de suite que je ne suis pas un expert et que je n'ai compris le processus qu'en termes généraux, sans trop de détails.
Une fois que l'eau monte de la rivière, elle entre dans le mélangeur - une structure de plusieurs bassins successifs. Là, différentes substances y sont ajoutées une à une. Tout d’abord, le charbon actif en poudre (PAC). Ensuite, un coagulant (polyoxychlorure d'aluminium) est ajouté à l'eau, ce qui provoque la collecte de petites particules en grumeaux plus gros. Ensuite, une substance spéciale appelée floculant est introduite, ce qui permet aux impuretés de se transformer en flocons. L’eau pénètre ensuite dans des décanteurs, où toutes les impuretés sont précipitées, puis traverse des filtres à sable et à charbon. Récemment, une autre étape a été ajoutée : la sorption de l'ozone, mais nous en parlerons plus loin ci-dessous.
Tous les principaux réactifs utilisés à la station (sauf le chlore liquide) sur une seule rangée :
Sur la photo, d'après ce que j'ai compris, il y a une salle de mixage, retrouvez les personnes dans le cadre :)
Toutes sortes de canalisations, réservoirs et ponts. Contrairement aux stations d'épuration, tout ici est beaucoup plus déroutant et moins intuitif, de plus, si la plupart des processus s'y déroulent à l'extérieur, alors la préparation de l'eau s'effectue entièrement à l'intérieur.
Cette salle n'est qu'une petite partie d'un immense bâtiment. Une partie de la suite est visible dans les ouvertures ci-dessous, nous y reviendrons plus tard.
Il y a quelques pompes à gauche, d'immenses réservoirs de charbon à droite.
Il y a aussi un autre stand avec des équipements mesurant certaines caractéristiques de l'eau.
L'ozone est un gaz extrêmement dangereux (première catégorie de danger la plus élevée). Agent oxydant puissant dont l'inhalation peut être mortelle. Par conséquent, le processus d’ozonation se déroule dans des piscines intérieures spéciales.
Toutes sortes d'équipements de mesure et de canalisations. Sur les côtés, il y a des hublots à travers lesquels vous pouvez observer le processus, sur le dessus il y a des projecteurs qui brillent également à travers le verre.
L’eau à l’intérieur bouillonne très activement.
L'ozone usé est envoyé vers un destructeur d'ozone, composé d'un appareil de chauffage et de catalyseurs, où l'ozone est complètement décomposé.
Passons aux filtres. L'écran affiche la vitesse de lavage (soufflage ?) des filtres. Les filtres s'encrassent avec le temps et doivent être nettoyés.
Les filtres sont de longs réservoirs remplis de charbon actif granulaire (GAC) et de sable fin selon un motif spécial.
Les filtres sont situés dans un endroit séparé et isolé monde extérieur espace, derrière une vitre.
Vous pouvez estimer l'échelle du bloc. La photo a été prise au milieu, si vous regardez en arrière vous pouvez voir la même chose.
Grâce à toutes les étapes de purification, l’eau devient potable et répond à toutes les normes. Toutefois, cette eau ne peut pas être déversée dans la ville. Le fait est que les réseaux d'approvisionnement en eau de Moscou s'étendent sur des milliers de kilomètres. Il y a des zones avec une mauvaise circulation, des succursales fermées, etc. En conséquence, les micro-organismes peuvent commencer à se multiplier dans l’eau. Pour éviter cela, l'eau est chlorée. Auparavant, cela se faisait en ajoutant du chlore liquide. Cependant, il s'agit d'un réactif extrêmement dangereux (principalement du point de vue de la production, du transport et du stockage), c'est pourquoi Mosvodokanal passe désormais activement à l'hypochlorite de sodium, qui est beaucoup moins dangereux. Un entrepôt spécial a été construit il y a quelques années pour son stockage (bonjour HALF-LIFE).
Encore une fois, tout est automatisé.
Et informatisé.
Finalement, l’eau finit dans d’immenses réservoirs souterrains sur le terrain de la gare. Ces réservoirs se remplissent et se vident en 24 heures. Le fait est que la station fonctionne avec des performances plus ou moins constantes, alors que la consommation varie considérablement au cours de la journée - le matin et le soir, elle est extrêmement élevée, la nuit elle est très faible. Les réservoirs servent en quelque sorte de stockage d'eau - ils sont remplis la nuit eau propre, et pendant la journée, elle en sort.
L'ensemble de la station est contrôlé depuis une salle de contrôle centrale. Deux personnes sont en service 24h/24. Tout le monde l'a lieu de travail avec trois moniteurs. Si je me souviens bien, un répartiteur surveille le processus de purification de l'eau, le second surveille tout le reste.
Les écrans affichent grande quantité toutes sortes de paramètres et de graphiques. Ces données proviennent sûrement, entre autres, des appareils qui figuraient ci-dessus sur les photographies.
Un travail extrêmement important et responsable ! À propos, pratiquement aucun travailleur n'a été vu à la gare. L'ensemble du processus est hautement automatisé.
En conclusion, un peu de surréalité dans le bâtiment de la salle de contrôle.
Conception décorative.
Prime! L'un des anciens bâtiments qui subsistent de l'époque de la toute première gare. Autrefois, tout était en brique et tous les bâtiments ressemblaient à ceci, mais maintenant tout a été entièrement reconstruit, seuls quelques bâtiments ont survécu. D’ailleurs, à cette époque, l’eau était fournie à la ville grâce à des machines à vapeur ! Vous pouvez lire un peu plus de détails (et regarder d'anciennes photos) dans mon
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alex-avr
Usine de traitement des eaux de Rublyovskaya
L'approvisionnement en eau de Moscou est assuré par quatre plus grandes stations de traitement d'eau : Severnaya, Vostochnaya, Zapadnaya et Rublevskaya. Les deux premiers utilisent comme source d'eau l'eau de la Volga fournie par le canal de Moscou. Les deux derniers puisent l'eau de la rivière Moscou. Les performances de ces quatre stations ne diffèrent pas beaucoup. En plus de Moscou, ils approvisionnent également en eau un certain nombre de villes proches de Moscou. Aujourd'hui, nous parlerons de la station d'épuration de Rublevskaya - il s'agit de la plus ancienne station d'épuration de Moscou, lancée en 1903. Actuellement, la station a une capacité de 1 680 000 m3 par jour et approvisionne en eau les parties ouest et nord-ouest de la ville.
L'approvisionnement en eau de Moscou est assuré par quatre plus grandes stations de traitement d'eau : Severnaya, Vostochnaya, Zapadnaya et Rublevskaya. Les deux premiers utilisent comme source d'eau l'eau de la Volga fournie par le canal de Moscou. Les deux derniers puisent l'eau de la rivière Moscou. Les performances de ces quatre stations ne diffèrent pas beaucoup. En plus de Moscou, ils approvisionnent également en eau un certain nombre de villes proches de Moscou. Aujourd'hui, nous parlerons de la station d'épuration de Rublevskaya - il s'agit de la plus ancienne station d'épuration de Moscou, lancée en 1903. Actuellement, la station a une capacité de 1 680 000 m3 par jour et approvisionne en eau les parties ouest et nord-ouest de la ville.
Tous les principaux systèmes d'approvisionnement en eau et d'assainissement de Moscou sont gérés par Mosvodokanal, l'une des plus grandes organisations de la ville. Pour donner une idée de l'ampleur : en termes de consommation d'énergie, Mosvodokanal est juste derrière deux autres - les chemins de fer russes et le métro. Toutes les stations de traitement et d’épuration des eaux leur appartiennent. Promenons-nous dans la station d'épuration de Rublevskaya.
La station de traitement des eaux de Rublevskaya est située près de Moscou, à quelques kilomètres du périphérique de Moscou, au nord-ouest. Il est situé directement sur les rives de la rivière Moscou, d'où l'eau est prélevée pour la purification.
Un peu plus en amont de la rivière Moscou se trouve le barrage Rublevskaya.
Le barrage a été construit au début des années 30. Actuellement, il est utilisé pour réguler le niveau de la rivière Moscou afin que la prise d'eau de la station de traitement des eaux occidentales, située plusieurs kilomètres en amont, puisse fonctionner.
Allons en haut:
Le barrage utilise une conception à rouleaux - la porte se déplace le long de guides inclinés dans des niches à l'aide de chaînes. Les entraînements du mécanisme sont situés au sommet de la cabine.
En amont se trouvent des canaux de prise d'eau dont l'eau, si je comprends bien, va à la station d'épuration Cherepkovsky, située non loin de la station elle-même et en faisant partie.
Parfois, Mosvodokanal utilise un aéroglisseur pour prélever des échantillons d'eau de la rivière. Des échantillons sont prélevés plusieurs fois par jour en plusieurs points. Ils sont nécessaires pour déterminer la composition de l'eau et sélectionner les paramètres des processus technologiques pour sa purification. En fonction de la météo, de la période de l'année et d'autres facteurs, la composition de l'eau change considérablement et est constamment surveillée.
En outre, des échantillons d'eau du système d'approvisionnement en eau sont prélevés à la sortie de la station et en de nombreux points de la ville, tant par les travailleurs du Mosvodokanal eux-mêmes que par des organisations indépendantes.
Il existe également une petite centrale hydroélectrique comprenant trois unités.
Il est actuellement arrêté et mis hors service. Remplacer les équipements par des neufs n’est pas économiquement réalisable.
Il est temps de passer à la station de traitement d'eau elle-même ! Le premier endroit où nous irons est la première station de pompage. Il pompe l'eau de la rivière Moscou et l'élève jusqu'au niveau de la station elle-même, située sur la rive droite et haute de la rivière. Nous entrons dans le bâtiment, au début l'ambiance est assez ordinaire - couloirs lumineux, stands d'information. Soudain, il y a une ouverture carrée dans le sol, sous laquelle se trouve un immense espace vide !
Nous y reviendrons cependant plus tard, mais pour l’instant passons à autre chose. Une immense salle avec des bassins carrés, d'après ce que je comprends, sont en quelque sorte des chambres de réception dans lesquelles l'eau s'écoule de la rivière. La rivière elle-même est à droite, devant les fenêtres. Et les pompes qui pompent l’eau se trouvent en bas à gauche derrière le mur.
De l'extérieur, le bâtiment ressemble à ceci :
Photo du site Mosvodokanal.
Il y a des équipements installés ici, cela ressemble à une station automatique d'analyse des paramètres de l'eau.
Toutes les structures de la gare ont une configuration très bizarre - de nombreux niveaux, toutes sortes d'escaliers, de pentes, de réservoirs et de tuyaux-tuyaux-tuyaux.
Une sorte de pompe.
Nous descendons environ 16 mètres et nous retrouvons dans la salle des machines. Il y a 11 moteurs haute tension (trois de rechange) installés ici qui entraînent des pompes centrifuges à un niveau inférieur.
Un des moteurs de rechange :
Pour les amateurs de plaques signalétiques :)
L'eau est pompée par le bas dans d'énormes tuyaux qui traversent verticalement le hall.
Tous les équipements électriques de la gare sont très soignés et modernes.
Beaux mecs:)
Regardons en bas et voyons un escargot ! Chacune de ces pompes a une capacité de 10 000 m 3 par heure. Par exemple, il pourrait remplir complètement d’eau un appartement ordinaire de trois pièces du sol au plafond en une minute seulement.
Descendons d'un niveau. C'est beaucoup plus cool ici. Ce niveau est inférieur au niveau de la rivière Moscou.
L'eau non traitée de la rivière s'écoule par des canalisations jusqu'au bloc de la station d'épuration :
Il existe plusieurs blocs de ce type à la gare. Mais avant d'y aller, visitons d'abord un autre bâtiment appelé l'Atelier de Production d'Ozone. L'ozone, également connu sous le nom d'O3, est utilisé pour désinfecter l'eau et en éliminer les impuretés nocives à l'aide de la méthode de sorption de l'ozone. Cette technologie a été introduite par Mosvodokanal ces dernières années.
Pour produire de l'ozone, le procédé technique suivant est utilisé : l'air est pompé sous pression à l'aide de compresseurs (à droite sur la photo) et entre dans les refroidisseurs (à gauche sur la photo).
Dans un refroidisseur, l’air est refroidi en deux étapes à l’aide d’eau.
Ensuite, il est acheminé vers des séchoirs.
Un déshumidificateur se compose de deux récipients contenant un mélange qui absorbe l'humidité. Pendant qu'un conteneur est utilisé, le second restaure ses propriétés.
Au verso :
L'équipement est contrôlé à l'aide d'écrans tactiles graphiques.
Ensuite, l’air froid et sec préparé entre dans les générateurs d’ozone. Un générateur d'ozone est un grand baril dans lequel se trouvent de nombreux tubes d'électrodes auxquels une haute tension est appliquée.
Voici à quoi ressemble un tube (dans chaque générateur sur dix) :
Brosse à l'intérieur du tube :)
À travers la vitre, vous pouvez observer le très beau processus de production d’ozone :
Il est temps d'inspecter la station d'épuration des eaux usées. Nous entrons à l'intérieur et montons les escaliers pendant un long moment, du coup nous nous retrouvons sur le pont dans un immense hall.
Il est maintenant temps de parler de technologie de purification de l’eau. Je dirai tout de suite que je ne suis pas un expert et que je n'ai compris le processus qu'en termes généraux, sans trop de détails.
Une fois que l'eau monte de la rivière, elle entre dans le mélangeur - une structure de plusieurs bassins successifs. Là, différentes substances y sont ajoutées une à une. Tout d’abord, le charbon actif en poudre (PAC). Ensuite, un coagulant (polyoxychlorure d'aluminium) est ajouté à l'eau, ce qui provoque la collecte de petites particules en grumeaux plus gros. Ensuite, une substance spéciale appelée floculant est introduite, ce qui permet aux impuretés de se transformer en flocons. L’eau pénètre ensuite dans des décanteurs, où toutes les impuretés sont précipitées, puis traverse des filtres à sable et à charbon. Récemment, une autre étape a été ajoutée : la sorption de l'ozone, mais nous en parlerons plus loin ci-dessous.
Tous les principaux réactifs utilisés à la station (sauf le chlore liquide) sur une seule rangée :
Sur la photo, d'après ce que j'ai compris, il y a une salle de mixage, retrouvez les personnes dans le cadre :)
Toutes sortes de canalisations, réservoirs et ponts. Contrairement aux stations d'épuration, tout ici est beaucoup plus déroutant et moins intuitif, de plus, si la plupart des processus s'y déroulent à l'extérieur, alors la préparation de l'eau s'effectue entièrement à l'intérieur.
Cette salle n'est qu'une petite partie d'un immense bâtiment. Une partie de la suite est visible dans les ouvertures ci-dessous, nous y reviendrons plus tard.
Il y a quelques pompes à gauche, d'immenses réservoirs de charbon à droite.
Il y a aussi un autre stand avec des équipements mesurant certaines caractéristiques de l'eau.
L'ozone est un gaz extrêmement dangereux (première catégorie de danger la plus élevée). Agent oxydant puissant dont l'inhalation peut être mortelle. Par conséquent, le processus d’ozonation se déroule dans des piscines intérieures spéciales.
Toutes sortes d'équipements de mesure et de canalisations. Sur les côtés, il y a des hublots à travers lesquels vous pouvez observer le processus, sur le dessus il y a des projecteurs qui brillent également à travers le verre.
L’eau à l’intérieur bouillonne très activement.
L'ozone usé est envoyé vers un destructeur d'ozone, composé d'un appareil de chauffage et de catalyseurs, où l'ozone est complètement décomposé.
Passons aux filtres. L'écran affiche la vitesse de lavage (soufflage ?) des filtres. Les filtres s'encrassent avec le temps et doivent être nettoyés.
Les filtres sont de longs réservoirs remplis de charbon actif granulaire (GAC) et de sable fin selon un motif spécial.
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Les filtres sont situés dans un espace séparé, isolé du monde extérieur, derrière une vitre.
Vous pouvez estimer l'échelle du bloc. La photo a été prise au milieu, si vous regardez en arrière vous pouvez voir la même chose.
Grâce à toutes les étapes de purification, l’eau devient potable et répond à toutes les normes. Toutefois, cette eau ne peut pas être déversée dans la ville. Le fait est que les réseaux d'approvisionnement en eau de Moscou s'étendent sur des milliers de kilomètres. Il y a des zones avec une mauvaise circulation, des succursales fermées, etc. En conséquence, les micro-organismes peuvent commencer à se multiplier dans l’eau. Pour éviter cela, l'eau est chlorée. Auparavant, cela se faisait en ajoutant du chlore liquide. Cependant, il s'agit d'un réactif extrêmement dangereux (principalement du point de vue de la production, du transport et du stockage), c'est pourquoi Mosvodokanal passe désormais activement à l'hypochlorite de sodium, qui est beaucoup moins dangereux. Un entrepôt spécial a été construit il y a quelques années pour son stockage (bonjour HALF-LIFE).
Encore une fois, tout est automatisé.
Et informatisé.
Finalement, l’eau finit dans d’immenses réservoirs souterrains sur le terrain de la gare. Ces réservoirs se remplissent et se vident en 24 heures. Le fait est que la station fonctionne avec des performances plus ou moins constantes, alors que la consommation varie considérablement au cours de la journée - le matin et le soir, elle est extrêmement élevée, la nuit elle est très faible. Les réservoirs servent en quelque sorte d'accumulateur d'eau - la nuit, ils sont remplis d'eau propre et pendant la journée, elle en est extraite.
L'ensemble de la station est contrôlé depuis une salle de contrôle centrale. Deux personnes sont en service 24h/24. Tout le monde dispose d'un poste de travail avec trois moniteurs. Si je me souviens bien, un répartiteur surveille le processus de purification de l'eau, le second surveille tout le reste.
Les écrans affichent un grand nombre de paramètres et de graphiques divers. Ces données proviennent sûrement, entre autres, des appareils qui figuraient ci-dessus sur les photographies.
Un travail extrêmement important et responsable ! À propos, pratiquement aucun travailleur n'a été vu à la gare. L'ensemble du processus est hautement automatisé.
En conclusion, un peu de surréalité dans le bâtiment de la salle de contrôle.
Conception décorative.
Prime! L'un des anciens bâtiments qui subsistent de l'époque de la toute première gare. Autrefois, tout était en brique et tous les bâtiments ressemblaient à ceci, mais maintenant tout a été entièrement reconstruit, seuls quelques bâtiments ont survécu. D’ailleurs, à cette époque, l’eau était fournie à la ville grâce à des machines à vapeur ! Vous pouvez lire un peu plus de détails (et regarder d'anciennes photos) dans mon