Ukrajina je mladý stát a způsob, jakým se často řítíme do pochybných dobrodružných projektů, lze vysvětlit rostoucími bolestmi, touhou dokázat „dospělým“ zemím svou vyspělost a nezávislost. Někdy se však stačí pečlivě rozhlédnout, abyste našli klíče k vyřešení mnoha problémů na dosah ruky. Jako jsou například dodávky surovin pro tuzemský papírenský průmysl
Při absenci razítka píšeme jednoduše
Poté, co se Ukrajina stala na počátku 90. let minulého století samostatným státem, zůstala prakticky bez vlastní výroby novinového papíru a s extrémně malým objemem výroby papíru pro ofsetový tisk. A to v době, kdy byla naléhavá potřeba vytvořit vlastní nezávislý informační prostor.
Vzhledem k tomu, že zdejší surovinová základna byla vždy nepatrná a v dobách Sovětského svazu vznikaly výkonné celulózky daleko za hranicemi Ukrajiny, blíže surovinovým zdrojům, místní podniky specializované na výrobu tzv. nízko- tonážní druhy papíru - kondenzátorový papír, na obložení nábytkových dílů, fotocitlivý papír atd. P. Dnes s rozvojem technologií se většina z nich již nepoužívá. Velkoplošný papír (noviny, ofset atd.), jehož výroba vyžaduje značné objemy primárních surovin, byl dodáván z ostatních regionů Unie.
V polovině 90. let Židačevského celulózka a papírna zrekonstruovaly a zmodernizovaly papírenský stroj, což umožnilo zavést výrobu tuzemského novinového papíru. A pokud zpočátku jeho kvalita nebyla příliš žádoucí, pak v následujících letech prošel významnými změnami a nyní není horší než novinový papír polské výroby. Objemy jsou však stále nepatrné. Tuzemská produkce při roční poptávce kolem 150 tisíc tun zajišťuje pouze 35 tisíc. Zbytek je nutné nakoupit v zahraničí.
Ještě žalostnější je situace u ofsetového papíru: při poptávce 90 tisíc tun jeho roční produkce stále nepřesahuje 15 tisíc. Největšími dovozci výrobků z lepenky a papíru na Ukrajinu jsou Rusko a Finsko. Společně zajišťují 50 % dodávek papíru a lepenky a výrobků z nich. V sestupném pořadí následují Polsko, Německo, Švédsko, Rakousko, Turecko, Bělorusko, Litva, Čína a další méně významní dodavatelé.
Nemělo by se zapomínat, že činnost tohoto odvětví se neomezuje pouze na výrobu tiskového papíru. Sortiment jejích výrobků je velmi široký: nechybí ani dopisní papír, sešitový papír, sanitární papír, balicí papír, vlnitý papír, obalová lepenka, krabicový papír a mnoho dalších druhů výrobků, po kterých poptávka po celém světě neustále roste. včetně Ukrajiny.
Mimochodem, celosvětová produkce papíru a lepenky se ročně zvyšuje v průměru o 3 %, což je samozřejmě reakce výrobců na rostoucí požadavky spotřebitelů. Stav rozvoje celulózo-papírenského průmyslu hodnotí celosvětově uznávaný ukazatel spotřeby lepenky a papírenských výrobků na obyvatele. Ukrajině se podařilo překonat důsledky ekonomického kolapsu z 90. let a dostat se na úroveň, která poklesu předcházela, kdy roční spotřeba papíru na hlavu dosahovala 35 kg. Tuzemský trh spotřeby lepenky a papírenských výrobků se loni zvýšil na 1 milion 586,2 tisíc tun - 2,5krát oproti roku 2000. Vlastní produkce činila 924,3 tis. tun papíru a lepenky.
Je to hodně nebo málo? Posuďte sami. Pokud je světový průměr 65 kg, pak v západoevropských zemích, USA, Kanadě a Japonsku průměrná spotřeba na hlavu přesahuje 200 kg za rok. USA ročně vyrobí 83 milionů tun papírových a kartonových výrobků, Čína - 55, Japonsko - 31, Německo - 21, Kanada - 19, Finsko - 12, Francie a Itálie - po 10, v Rusku - 7 milionů tun, z toho vyplývá, že Ukrajina je na úrovni afrických zemí a Latinská Amerika. Při dovozu 1577,1 tis. tun však objem vývozu ukrajinských výrobků z lepenky a papíru v roce 2008 činil 389,9 tis. tun. Je pozoruhodné, že většina výrobků ukrajinských výrobců papíru a lepenky (téměř 60 %) je dodávána do Ruska. Následují Bělorusko, Moldavsko, Německo, Kazachstán, Rumunsko, pobaltské země, Asie a další.
Je třeba zdůraznit, že tuzemské kartonážní a papírenské podniky ročně vyvážejí mimo Ukrajinu přes 40 % z celkového objemu vyrobených produktů v hodnotě asi 800 milionů USD Není to přímý důvod hledat způsoby, jak zvýšit vlastní výrobní kapacitu za účelem snížení závislost na zahraničních dodávkách a posílit svou přítomnost jako dodavatele vlastních produktů na mezinárodní trh?
Výhody a nevýhody „volného“ obsahu
Ukrajinský celulózový a papírenský průmysl se po ztrátě spojenecké podpory ocitl v pozici dítěte, které bezduchí dospělí vrhali do hlubin, aby se naučil plavat. Ale když jí zůstala pod nohama zemská nebeská klenba, k překvapení mnohých přesto vyplula ven. Dnes je v zemi asi 100 podniků zabývajících se výrobou kartonových a papírových výrobků, zatímco v roce 1990 jich bylo jen 24. A spolu se zpracovateli, obchodníky, vědeckými, instalačními a specializovanými obchodními organizacemi již jejich počet přesahuje 300.
Průmysl zaměstnává přes 30 tisíc lidí. Její podniky provozují 72 kartonážních a papírenských strojů, více než 70 vlnitých jednotek na výrobu vlnité lepenky; Téměř 50 podniků má zařízení na výrobu sešitů a 10 tapet. Celková instalovaná kapacita kartonážních a papírenských strojů je cca 1 milion tun papíru a lepenky ročně.
Od roku 2000 průmyslové podniky zajistily meziroční nárůst produkce o 10-14%. Všechny byly zprivatizovány, nezůstal jediný, jehož vlastníkem je stát. Rekonstrukce a modernizace stávajícího technologického vybavení akvizice nových se provádějí výhradně na náklady akcionářů, půjčené peníze banky.
Významný rozvoj zaznamenala výroba produktů, pro které je surovinou sběrový papír. Tvoří více než 80 % z celkového objemu suroviny. Poskytováním obalových materiálů spotřebitelům, sanitárních a hygienických výrobků a dalších výrobků využívajících recyklované materiály podniky současně řeší naléhavé problémy životního prostředí tím, že ročně zpracují až 800 tisíc tun sběrového papíru nashromážděného v zemi. Navíc pro plné využití výrobní kapacity se stále dováží téměř 150 tisíc tun sběrového papíru ze zahraničí.
Dnes jsou na Ukrajině čtyři výkonní výrobci vlnité lepenky a přepravních obalů. Tyto jsou otevřené akciové společnosti„Kyjevská lepenka a papírna“, „Rubezhansky lepenka a kontejnerová továrna“, „Zhidačevskij celulózka a papírna“ a „Cupolna a lepenka Izmail“. Kromě toho OJSC "Kyiv KBK" - největším producentem papír pro sanitární a hygienické účely a JSC Zhidachivsky Pulp and Paper Mill je jediným výrobcem novinového papíru na Ukrajině. OJSC "Dnepropetrovsk Paper Mill" je jediným výrobcem celulózového papíru pro tisk v zemi a jedním z lídrů ve výrobě notebooků, OJSC "Koryukovskaya Technical Paper Factory" je evropským lídrem ve výrobě tapet, OJSC "Malinskaya Paper" Mill" vyrábí unikátní typy elektrotechnických a filtračních materiálů. papír a lepenku.
Stáří mnoha tuzemských kartonážních a papírenských podniků přitom přesáhlo sto let, proto je technický stav průmyslu charakterizován zhoršováním dlouhodobého majetku, jehož výkonnost je udržována především restaurátorskými opravami, průběžnou rekonstrukcí a modernizace. Celulózový a papírenský průmysl je navíc energeticky značně náročný. Ročně její podniky potřebují 400 milionů metrů krychlových zemního plynu na získání tepelné energie potřebné v technologických procesech. Proto Speciální pozornost důraz je kladen na zavádění moderních energeticky úsporných technologií a zařízení.
Vstupem Ukrajiny do WTO se domácí trh s lepenkou a papírovými výrobky otevřel dokořán dovozu mnoha druhů průmyslových výrobků, především tapet, výrobků z hedvábného papíru, obalové lepenky a vlnitého papíru, což samozřejmě ztěžovalo život. pro ukrajinské výrobce. Mnoho podniků zintenzivnilo práce na rekonstrukci a modernizaci stávajících výrobních zařízení. Negativní důsledky světové finanční a ekonomické krize a nestabilita domácí měny si však vynutily omezení mnoha investičních projektů. Neustálé současné náklady na nákup dovážených náhradních dílů, materiálů, surovin a chemikálií, stejně jako prudké zvýšení nákladů na zemní plyn na pozadí devalvace národní měny, vedly k výraznému nárůstu výrobních nákladů a zhoršení finanční situace papírny. K tomu musíme připočíst i problémy s finančními úvěry v komerčních bankách.
Je však třeba zvláště zdůraznit: hlavním problémem průmyslu vždy byl a zůstává nedostatek vlastní surovinové základny, akutní nedostatek celulózy, dřevoviny a sběrového papíru. Z tohoto důvodu vyrábějí ukrajinské podniky celulózového a papírenského průmyslu omezené množství druhy papíru a lepenky. Výroba bílého papíru je zcela zanedbatelná a pro zemi krajně nedostatečná. Například natíraný papír nebo podkladový papír na tapety vůbec nevyrábíme, takže se na spotřebitelský trh dostávají výhradně dovozem. Nedostatek surovin je hlavním limitujícím faktorem zvyšování produkce papíru, lepenky a výrobků z nich.
kdo jdeš?
Mnohé názory na organizaci práce podniků vyrábějících polotovary jsou beznadějně zastaralé. Je čas čerstvé nápady, netradiční řešení, jejichž původcem byla Asociace ukrajinských podniků celulózového a papírenského průmyslu „Ukrpapir“, založená v roce 2003 a dnes sdružující 39 největších podniků. Její výkonný ředitel Eduard Litvak vidí reálnou možnost vybudování celulózky na Ukrajině, jejíž součástí by měla být samotná výroba buničiny a podnik na výrobu tištěných druhů papíru, především ofsetu.
V roce 2007, říká Eduard Leonidovich, asociace iniciovala vypracování strategického programu pro rozvoj celulózo-papírenského průmyslu a trhu s kartonážními a papírenskými výrobky na období do roku 2020. Jako zpracovatel tohoto dokumentu se podílela známá finská poradenská společnost Poyry, která takové programy připravuje pro mnoho zemí včetně Ruska, Polska a Německa. Společnost nasbírala v této oblasti značné zkušenosti a účelem zapojení Poyry do vývoje strategického programu pro Ukrajinu bylo připravit dokument, který by byl srozumitelný zahraničnímu investorovi, jinými slovy, byl by zpracován v evropském formátu. . Na rozvoj programu jsme nepoužili ani korunu vládních prostředků: financování zajistily podniky - členové sdružení a prostředky získané od investorů.
Finští vývojáři dokončili úkol začátkem roku 2008 a v tento moment Tento dokument je promítnut do Koncepce rozvoje celulózo-papírenského průmyslu Ukrajiny na období do roku 2020, kterou Asociace Ukrpaper vypracovává společně s Ministerstvem průmyslové politiky Ukrajiny. Hlavními směry rozvoje průmyslu bude vytvoření nové moderní výroby lepenky a papírenských výrobků za účelem nasycení tuzemského trhu potištěnými druhy papíru tuzemské výroby, tedy snížení závislosti na dovozu; zvýšení měrné spotřeby výrobků z lepenky a papíru na evropskou úroveň; vytvoření vlastní surovinové základny pro podniky; rozvoj exportního potenciálu celulózového a papírenského průmyslu Ukrajiny; zlepšování kvality a konkurenceschopnosti domácích produktů a samozřejmě vytváření nových pracovních míst.
Výkonný ředitel asociace věří, že přes všechny finanční a ekonomické problémy budou práce na vypracování koncepce společně s ministerstvem průmyslové politiky v letošním roce dokončeny a dokument bude předložen ke schválení kabinetu ministrů.
Benya Krik se mýlil
V jednom z „Odeských příběhů“ od Isaaca Babela jeho hrdina Benya Krik říká: „Dokud jsme mladí, přemýšlíme o ženách jako o zboží. A tohle je sláma, která hoří z ničeho!“
O tom, že moldavský král měl s ženským pohlavím bohaté zkušenosti, není pochyb. Nevěděl ale nic o slámě, která nejen že hoří, ale za určitých podmínek je schopna podle básníkova trefného postřehu „sehrát rozhodující roli v osudu“. A to jsou podmínky, ve kterých existuje ukrajinský celulózový a papírenský průmysl.
V celosvětovém celulózo-papírenském průmyslu je hlavní surovinou pro výrobu papíru a lepenky dřevitá buničina. Ale pro země, které nemají dostatečné zásoby (a Ukrajina je jednou z nich), roste význam výroby vláknitých polotovarů z nedřevných rostlinných surovin, zejména ze slámy obilných plodin. Tuzemské podniky zatím k výrobě papíru a lepenky používají dováženou celulózu a sběrový papír. Ale vysoké náklady na první a tendence ke zhoršování kvality druhého vyžadují vytvoření výroby vlastní vláknité základny pro podniky celulózového a papírenského průmyslu.
Ve skutečnosti myšlenka použití slámy k výrobě papíru a lepenky není nová. Je úspěšně implementován v mnoha zemích: Španělsko, Francie, Velká Británie a USA. Nemluvě o Číně, kde se téměř třetina výrobků z buničiny vyrábí z rýžové slámy. Mimochodem, ani tam nepohrdnou pšenicí.
Proč - mimochodem? Ano, protože Ukrajina má rezervy pšeničná sláma opravdu nevyčerpatelná. Podle ministerstva agrární politiky se ročně nashromáždí až 20 milionů tun. Částečně se používá jako objemné krmivo a podestýlka pro hospodářská zvířata, částečně se drtí a rozhazuje na polích, následuje orba. Ale až 20 % obilné slámy zůstává nazmar. "Hoří z ničeho!", jak by řekl Benya Krik. Použití těchto zbytků by umožnilo získat v závislosti na zvolené technologii od 1 do 3 milionů tun vláknitých polotovarů pro použití ve složení různých druhů papíru a lepenky.
Vydělením tohoto čísla 46 miliony Ukrajinců dostaneme nárůst o 20 až 65 kg na současný průměr spotřeby na hlavu (35 kg). A to už je světový průměr. Další nárůst používání slámy umožní dosáhnout průměrné evropské úrovně spotřeby lepenky a papírových výrobků.
Rostlinné suroviny z jednoletých rostlin přitahují v poslední době stále větší pozornost specialistů v průmyslu celulózy a papíru. To je způsobeno dostupností a nízkou cenou takových surovin, na které se používají Zemědělství výrobního odpadu, zlepšení metod sklizně, skladování a přepravy slámy, jakož i vývoj nových metod pro výrobu vláknitých polotovarů, které šetří zdroje a jsou šetrnější k životnímu prostředí.
Využití pšeničné slámy, ale i dalších obilných plodin částečně nahradí dováženou dřevní hmotu a výrazně sníží výrobní náklady na energii. Zahraniční i domácí odborníci proto spolu s hlubokým chemickým zpracováním dřeva založili vytváření vlastní surovinové základny pro podniky v průmyslu na využití jednoletých rostlin, tedy slámy, což promítli do strategického programu a koncepce pro rozvoj odvětví do roku 2020.
Pamatuji si, že na počátku a v polovině 90. let minulého století, kdy poprvé pocítili akutní nedostatek papíru, nastolili ukrajinští nakladatelé, a nejen oni, otázku založení vlastní výroby papíru pomocí slámy. Tehdy to ale v podmínkách kolapsu ekonomiky připomínalo spíše pohádku o Slaměném býkovi. Jak reálné je to nyní? Existuje v zemi relevantní vědecký vývoj, provádějí se studie ekonomické proveditelnosti, a pokud ano, v jaké fázi se nyní nacházejí? Bez toho totiž všechny naše strategické programy a koncepce zůstanou na úrovni záměrů pana Manilova vykopat rybník a vybudovat kolem něj pohádkový park.
Ukazuje se, že existují, navíc čekají v křídlech. Katedra ekologie a technologie rostlinných polymerů Fakulty chemického inženýrství Národní technické univerzity Ukrajiny „Kyjevský polytechnický institut“ pracuje tímto směrem již několik desetiletí.
To řekl zpravodaji ZN Valery Barabash, zástupce prorektora NTUU „KPI“ pro vědeckou práci, docent katedry ekologie a technologie rostlinných polymerů.
Třetinu jakéhokoli rostlinného materiálu tvoří lignin, který váže vlákna. Měkký a pružný papír lze získat pouze tehdy, pokud je lignin zcela odstraněn. To se provádí v procesu zvaném deligifikace surovin. Na celém světě je hlavní delignifikační metodou při výrobě celulózy sulfát. Ale byl a zůstává v celulózovém a papírenském průmyslu hlavním zdrojem znečištění životního prostředí toxickými látkami obsahujícími síru a chlór: merkaptany, dioxiny a furany.
Sulfitová metoda výroby celulózy je druhou nejpoužívanější metodou a je šetrnější k životnímu prostředí. Pro výrobu vláknitých polotovarů se však příliš nepoužívá, což je dáno specifickou strukturou a chemickým složením obilné slámy.
Spolu s těmito metodami používá světový celulózo-papírenský průmysl pro výrobu vláknitých polotovarů ze slámy další delignifikační metody: soda, neutrální siřičitan, organosolv, acidobazická. Každý má své výhody a nevýhody, v závislosti na požadavcích na kvalitu vláknitých polotovarů, ekonomických a ekologických ukazatelích. Proto již řadu let pracujeme na čistších technologiích výroby vláknitých polotovarů obecně a celulózy zvláště. Jednou z nejperspektivnějších oblastí jsou v tomto ohledu samozřejmě organosolvové metody, které spolu s možností výroby celulózy s vyšší výtěžností vláknitých polotovarů (55-70 % absolutně suchých surovin) činí možné řešit environmentální problémy průmyslu.
Vyvinuli jsme a patentovali řadu modifikací organosolvových metod, při kterých proces delignifikace probíhá v organickém prostředí šetrněji, s minimálním znečištěním životního prostředí a vysokou výtěžností finálního produktu. Pokud by byla tato technologie zavedena například v Židačevském celulózce a papírně, pak by při jejich produktivitě byl ekonomický efekt asi 10 milionů dolarů ročně.
Náš další vývoj je také chráněn patenty. „Metoda výroby vláknitých polotovarů“ tak umožňuje vyrábět slámovou hmotu chemicko-termomechanického typu, kterou lze použít ve složení většiny obalových typů papíru a lepenky. „Metoda výroby polocelulózové sodné slámy“ zjednodušuje technologický postup získávání vláknitých polotovarů odstraněním fáze kaustifikace, což umožňuje snížit výrobní náklady a snížit zátěž životního prostředí životní prostředí.
Vědci katedry prokázali, že slámové vláknité polotovary jsou i přes svou nízkou počáteční bělost dobře bělitelné peroxidem vodíku v jednom nebo více stupních při spotřebě této sloučeniny 1-5% hmotnosti absolutně suché vlákniny. Osvědčila se možnost použití slaměných vláknitých polotovarů získaných různými delignifikačními metodami ve složení odlišné typy lepenka a výrobky z papíru: obalová lepenka, lepenka pro ploché vrstvy vlnité lepenky, vlnitý papír, psací papír atd.
Stojí hra za svíčku?
Odborníci jsou ve svém názoru jednomyslní: podmínky na trhu jsou velmi příznivé pro investice do výroby kartonových a papírových výrobků. Ale to musí být poměrně velké množství peněz, protože každá tuna takových produktů vyžaduje investici asi 1,5 tisíce eur. Jinými slovy, továrna s kapacitou 200 tisíc tun papíru a lepenky ročně bude stát přibližně 450 milionů eur. Zájem o zakládání nových podniků však roste i nyní. V Charkově se staví papírna, již bylo zakoupeno zařízení pro novou továrnu ve Slavutě v Chmelnické oblasti a v dněpropetrovské papírně se výrazně rozšířila výroba v důsledku instalace nového papírenského stroje. Průmysl se rozvíjí a má perspektivu.
Co se týče surovinové základny, závod na výrobu celulózy z dřevní buničiny z hlediska kapitálových investic výrazně převyšuje výstavbu závodu na chemicko-termomechanickou buničinu nebo celulózu z jednoletých rostlin. Technologie je zde jednodušší, ale má také své problémy. Například dřevo se těží celoročně, sláma je sezónní produkt. Proto, aby podnik fungoval po celý rok, je nutné vytvářet jeho rezervy. Přeprava slámy na velké vzdálenosti je nerentabilní, takže stávající podniky tohoto typu ve Španělsku, Číně nebo Vietnamu mívají malou kapacitu a specializují se na výrobu buď celulózy, nebo chemicko-termomechanické buničiny. Celulóza z této suroviny se používá na vysoce kvalitní potištěné druhy papíru včetně peněz. Na základě toho se určí ekonomická proveditelnost výstavby podniku.
Vzhledem k tomu, že na Ukrajině prakticky neexistuje výroba polotovarů pro průmysl, bude vytvoření podniku na bázi jednoletých rostlin jedinečně efektivním řešením.
Specialisté z NTUU „Kyjevský polytechnický institut“ a jejich kolegové z Asociace ukrajinských podniků celulózového a papírenského průmyslu „Ukrpapir“ se domnívají, že takový podnik by měl být umístěn v blízkosti dostatečně výkonného zdroje vody, mít rozsáhlé energetické a dopravní sítě, shromažďovat, přepravovat a skladovat suroviny mechanizovaně, s minimálními náklady na materiál a práci. Množství surovin musí být dostatečné pro zajištění nepřetržitého provozu po celý rok. Je žádoucí, aby suroviny měly homogenní anatomickou a morfologickou strukturu a stálé chemické složení. Technologické režimy zpracování musí co nejlépe odpovídat specifickým vlastnostem surovin a zajistit vysoké technické a ekonomické ukazatele.
Výrobní náklady na získání tuny slámových vláknitých polotovarů se v závislosti na jakostních charakteristikách konečného produktu budou pohybovat od 30 do 60 metrů krychlových vody, od 2 do 4 Gcal páry a od 300 do 500 kWh elektrické energie. .
Zkušenosti Evropské země ukazuje, že nejoptimálnější výroba polotovarů ze slámy je s kapacitou 10-20 tisíc tun ročně s poloměrem dodávky suroviny do 200 kilometrů. Podle propočtů specialistů ze sdružení Ukrpapir budou odhadované náklady na výstavbu podniku na výrobu takových polotovarů 60–100 milionů dolarů a doba návratnosti při 15procentní ziskovosti bude pět až sedm let. Současně budou náklady na vybudování podniku na výrobu buničiny ze dřeva s roční produktivitou 300 tisíc tun 500-800 milionů dolarů.
Z předběžných propočtů vyplývá, že při zavádění výroby vláknitých polotovarů z nedřevných rostlinných surovin technologií vyvinutou na NTUU „KPI“ budou odhadované náklady např. na organosolv celulózu z pšeničné slámy cca 500 USD za tunu, zatímco náklady na tunu běleného sulfátového tvrdého dřeva celulózy vyrobené v zahraničí - nejméně 700 dolarů.
Takže si to shrňme. Slámy je na Ukrajině, zejména v Oděské, Záporožské, Dněpropetrovské a Charkovské oblasti, více než dost a její využití v celulózo-papírenském průmyslu může zemi dostat na nejvyšší úroveň ve spotřebě lepenky a papírenských výrobků. evropské úrovni, což výrazně snižuje závislost na dovozu. Nepochybnými výhodami tohoto produktu je každoroční doplňování zdroje, na rozdíl od lesů, jejichž obnova trvá mnoho let, a také jeho nízká cena ve srovnání se dřevem a pozitivní vliv na životní prostředí.
A samozřejmě využití slámy v celulózo-papírenském průmyslu umožní zachovat lesní zdroje, jejichž využití dlouhodobě překračuje všechny rozumné meze, a přenést tento druhotný produkt zemědělské výroby, jehož významná část jde do odpadu, do kategorie „zboží“, ochotně nakoupené od zemědělských výrobců. Problémy s vodou, párou a elektřinou jsou také vcelku řešitelné, to není metalurgie.
Problém peněz zůstává, ale zájemci z řad investorů už jsou. Co se týče současné nepříznivé ekonomické situace, krize přicházejí a odcházejí, ale potřeby jsou věčné a neustále narůstají. A to je přesně ten případ, kdy stojí za to mobilizovat příležitosti k uspokojení potřeb.
Kromě toho, že jsou nezapomenutelné, jsou domény .com jedinečné: Toto je jediný název .com svého druhu. Ostatní rozšíření obvykle pouze přivádějí provoz na jejich protějšky .com. Chcete-li se dozvědět více o ocenění prémiové domény .com, podívejte se na video níže:
Přebuďte své webové stránky. Podívejte se na naše video a zjistěte, jak na to.
Zlepšete svou přítomnost na webu
Získejte pozornost online díky skvělému názvu domény
73 % všech domén registrovaných na webu jsou .com. Důvod je jednoduchý: .com je místo, kde se odehrává většina webového provozu. Vlastnictví prémiové domény .com vám poskytuje skvělé výhody včetně lepšího SEO, rozpoznávání jmen a poskytování pocitu autority vašemu webu.
Zde je to, co říkají ostatní
Od roku 2005 jsme pomohli tisícům lidí získat perfektní doménové jméno
- Upřímně, byl jsem překvapen, že mi byla odebrána doména, ale naštěstí ji vzal tak renomovaný hosting domény. Jsem prostě vděčná, že to bylo k dispozici a od takové party fajn lidí!! Úžasná společnost a velmi snadná práce s nastavením jednoduchých platebních podmínek. Děkuji HugeDomains.com za to, že se moje podnikání stalo realitou a že pro nás věci jsou jednoduché. Jsi nejlepší!!! -Kelly g. Von-Schilling Worth, 2. 11. 2019
- Velmi pěkný zážitek. Rychlé a laskavé odpovědi z centra nápovědy. - Edoardo Molinelli, 30.10.2019
- Jsem rád, že mám konečně zpět své jméno. - Sherri Winston, 28.10.2019
- Více
Woody Harrelson je známý herec, který se objevil ve filmu a televizi v různých rolích, od barmana Woodyho v televizním seriálu Cheers z 80. let až po Haymitche Abernathyho v loňských Hunger Games. Na cestě bylo mnohem více milníků, včetně dvou nominací na Oscara. Je také známý jako horlivý ekolog, zejména pokud jde o severoamerické lesy. Když v minulosti opustil svou roli politického aktivisty, v současné doběšlo to daleko za rámec protestního formátu ve prospěch projektu, jehož cílem je přesunout společenskou chuť na papírové výrobky lesní oblasti pro mnohem méně žádaný produkt: zemědělský odpad.
Jak relevantní je to? Neporušené lesy absorbují téměř pětinu oxidu uhličitého produkovaného spalováním paliv, tvrdí společnost Canopy, která podporuje ochranu lesů. Když kácíme stromy, nejen že zmenšujeme velikost jednoho z nejúčinnějších mechanismů recyklace oxidu uhličitého na planetě, ale současně uvolňujeme desítky, ne-li stovky let uskladněného oxidu uhličitého. Celosvětově 71 % světových surovin papíru pochází z rozmanitých lesů. Odhaduje se, že na jedno vydání New York Times Sunday je potřeba 63 tisíc stromů.
RP Siegel hovořil s Woodym před tiskovou konferencí oznamující uvedení papíru Step Forward v USA od společnosti Prairie Pulp & Paper, kterou Woody spoluzaložil. Tento papír je vyroben z 80 % z pšeničné slámy namísto běžné dřevité buničiny a má tak nejmenší dopad na životní prostředí ze všech papírů na trhu. Ode dneška se papír Step Forward bude prodávat ve společnosti Staples. Rozhovoru se zúčastnil i Jeff Golfman, prezident Prairie Pulp & Paper.
TriplePundit: Co vás inspirovalo k tomuto projektu?
Woody Harrelson: O lesy mám strach už dlouho. Například v roce 1996 jsem se účastnil demonstrací na Golden Gate Bridge proti těžbě sekvojí v severní Kalifornii (Woody byl na této demonstraci zatčen) a ještě dříve, v roce 1992, jsem se účastnil protestů proti převodu 6 mil. akrů panenských lesů v Montaně pro těžbu dřeva. Tohle mě velmi ranilo. Kontaktoval jsem své přátele z Greenpeace a začali jsme pracovat na tom, jak by se to dalo zastavit. Ale v průběhu toho jsem si uvědomil, že i když je možné zachránit ten či onen les před odlesňováním, začnou kácet někde jinde, no, jako ve hře „Whack a Mole“ (arkádová hra, jejíž úkolem je bít krtky kladivem, které se náhodně objevují z norků). Proto se musíme podívat na to, jak se papír vyrábí. Ze tří až šesti miliard stromů, které jsou každoročně po celém světě pokáceny, se polovina používá k výrobě papíru. Změna přístupu k výrobě papíru by tedy tento obraz značně změnila. To je přesně to, čeho jsme dosáhli. Nyní máme papír vyrobený z 80 % pšeničné slámy a z hlediska udržitelnosti je lepší než jakýkoli jiný papír, který je dnes k dispozici. A nyní bude poprvé takový papír dostupný ve Spojených státech, v obchodech Staples.
TriplePundit: Plánujete zvýšit objem výroby s rostoucí poptávkou?
Woody Harrelson: Jo, přemýšlíme o tom, že bychom to pěstovali organicky. Objem tohoto odvětví je obrovský, celosvětová poptávka je 400 milionů tun ročně a toto číslo se v příštích patnácti letech zdvojnásobí. Zátěž lesů je tedy prostě monstrózní. Naším plánem je během příštích 3-5 let spustit první bezdřevou papírnu v Severní Americe. Půjde o eko továrnu mimo systém, veškerý papír bude 100% z nedřevěných surovin, kompletně ze zemědělského odpadu – z toho, co zbyde z farem. Cena bude srovnatelná s cenou běžného papíru nebo ještě nižší. Pak se revoluce v této oblasti posune na kvalitativně novou úroveň.
TriplePundit: A co další papírové výrobky, jako jsou noviny, ubrousky atd.?
Woody Harrelson: Určitě se tam dostaneme, ale právě teď se zaměřujeme na kancelářský papír.
Jeff Golfman: Rád bych dodal, že krabice, ve kterých je náš papír zabalen, jsou také vyrobeny ze zemědělského odpadu. Takže dříve nebo později začneme propagovat mnoho dalších druhů papírových výrobků.
TriplePundit: Odkud nyní pochází váš papír?
Woody Harrelson: Vyrábíme to v Indii. Jeffovi se podařilo najít mlýn, který by dokázal vyrábět papír bez obsahu chlóru ze zemědělských surovin splňujících naše požadavky. To je u nás v pořádku, dokud si zde nezaložíme vlastní výrobu.
TriplePundit: Zřízení továrny, jako je tato, přesune vaši výrobu do zahraničí, což znamená, že výrazně zvýší vaši ekologickou stopu.
Jeff Golfman: Na našem webu může kdokoli najít zprávu o analýze životního cyklu všech procesů společnosti, kterou jsme si objednali. I přes naše mezinárodní dodávky jsou naše emise skleníkových plynů a ekologická stopa celkově nižší než u všech ostatních severoamerických výrobců papíru v současnosti. Jakmile zde v Severní Americe komercializujeme bezdřevý papír s využitím obnovitelné energie, stanovíme nové standardy udržitelnosti papírových produktů.
TriplePundit: Takže postupem času přejdete z 80 % nedřevěného papíru na 100 %?
Woody Harrelson: Ano, již jsme vyrobili nějaké pilotní vzorky 100% bezdřevého papíru. Pamatuji si, co mě opravdu zasáhlo, byly tváře továrních dělníků. Uvědomili si, že byli součástí zlomu v dějinách. Tito lidé zasvětili roky svého života práci ve svém oboru. Ale pohled na role papíru vycházející z lisu, které neobsahují absolutně žádné dřevo, by neměl nikoho vzrušovat.
TriplePundit: Co vám tedy brání přejít na 100% bezdřevý papír?
Jeff Golfman: Trvalo nám asi 14 let výzkumu, než jsme dostali první kusy papíru na trh, takže dostat se na 100 % bude trvat ještě několik měsíců a několik milionů dolarů ve výzkumu a vývoji.
TriplePundit: Při pohledu do budoucnosti si představuji, že více lidí bude používat své chytré telefony a tablety, než aby cokoliv tisklo. Do recyklace odpadu se bude zapojovat stále více lidí. A dnes budeme vyrábět papír, který neobsahuje dřevo. Myslíte si, že dospějeme do okamžiku, kdy lesy nebudou vůbec ovlivňovány člověkem?
Woody Harrelson: Dnes poptávka po papíru stále roste, bez ohledu na internet nebo cokoli jiného. A přestože lidé čekali, že se papíru ve svých kancelářích zbaví, statistiky tvrdošíjně tvrdí opak.
Ale vzhledem ke všem změnám, které se v tomto odvětví dějí, jsem ohledně budoucnosti optimistický. Jak výstižně zdůrazňuje Ramez Naam v The Infinite Resource, takové prognózy neustále míjejí dopad inovací. A věřím, že novinka, která bude dnes odhalena, právě to udělá – změní současnou situaci ohledně lesů a našeho způsobu života.
Prairie Pulp & Paper mi poskytl vzorky papíru Step Forward, u kterého jsem testoval kvalitu tisku na barevných i černobílých laserových tiskárnách, v obou případech s vynikajícími výsledky. Navíc psaní bylo mnohem příjemnější s vědomím, že zachraňuji stromy.
O autorovi: Pan Siegel je profesionální inženýr, vynálezce, konzultant a autor. Je spoluautorem ekologického thrilleru Vapor Trails, první ze série knih zkoumajících vliv lidských faktorů v různých oblastech udržitelného rozvoje, včetně energetiky, potravin a vodní zdroje. Kniha je napsána fascinujícím a poněkud chuligánským stylem a nyní se upravuje
Poptávka po kartonových obalech se postupně zvyšuje.
Nyní náš tým ví, jak vyrobit lepenku bez poškození naší planety, protože zásoby slámy jsou nekonečné. Papír a lepenka vyrobené tímto způsobem jsou vysoce kvalitní a šetrné k životnímu prostředí v celulózovém a papírenském průmyslu. Žádné odlesňování, žádné znečištění řek chemikáliemi, to vše bude minulostí!
Současný stav
Předinvestiční fáze. K dispozici je místo pro realizaci projektu. V roce 2017 byla inovativní technologie testována naším týmem ve společnosti Karton-Yug LLC, Novocherkassk.
Trh
Projekt plánuje vyrábět produkty s využitím
trvale vysoká poptávka nejen v určitém regionu nebo federálním okrese, ale také v Rusku jako celku. Společnost adekvátně hodnotí své produkty z hlediska
spotřebitelské kvality a ceny těchto produktů. Vyváženost těchto parametrů zajišťuje stabilní poptávku a úspěšnou konkurenci. Plánovaný cenový rozdíl oproti konkurentům je minimálně 10-12%, což je významný ukazatel pro velkoobchodní nákupčí. Hlavními dodavateli plánovaného závodu budou podniky z vlnité lepenky vyrábějící vlnitou lepenku, podniky vyrábějící střešní materiály na bázi střešní lepenky.
Problém nebo příležitost
Poptávka po obalech z vlnité lepenky na ruském trhu je ovlivněna obojím
spotřebitelský trh a průmyslová odvětví. Zvýšit
spotřebitelské výdaje v důsledku růstu reálného disponibilního důchodu
obyvatel má samozřejmě pozitivní vliv na maloobchod, přitom
rostoucí objemy obchodu vyžadují stále více obalů v celém řetězci
zásoby. Zvýšení objemů maloobchodní v zemi za posledních sedm let
vysvětluje rychlou dynamiku růstu výroby obalů z vlnité lepenky tím
ve vztahu k objemu výroby výrobních produktů.
Zavedení omezení dovozu zemědělských produktů z Evropy a
Severní Amerika se ukázala být pro ruské výrobce potravin prospěšná
potraviny, nápoje a tabák, které těžily ze snížené konkurence
strana importu. Byla zaměřena na nějakou místní produkci
substituce dovozu, což přispělo ke zvýšení pracovní zátěže
průmyslových podniků (především potravinářských podniků) a zakládání
další domácí poptávka po obalech z vlnité lepenky v roce 2018.
Řešení (produkt nebo služba)
Plán produkce zahrnuje výrobu dvou hlavních typů lepenky: obalů a střešních krytin. Univerzálnost výroby je jednou z výhod tohoto projektu. Surovinou je recyklovaná obalová lepenka pro hladké vrstvy obalů z vlnité lepenky
jehož kupujícím je výrobce obalových výrobků. Tak
Společnost tak zahajuje projekt výroby lepenky a vstupuje do b2b sektoru,
pochopení a zohlednění všech vlastností práce na tomto trhu.
Cílový objem prodeje lepenky je 21 000 tun ročně. Jde o velmi významné objemy a i přes postupné stahování výroby na tento objem je nutné být připraven na konkurenci.
Technická lepenka je surovina, pro kterou mají spotřebitelé dvě hlavní
požadavky:
Cena
Stálost kvality odpovídající ceně.
Cena bude hlavním nástrojem propagace produktů.
Vzhledem k tomu, že podnikatelská myšlenka výroby lepenky je založena na snaze minimalizovat náklady na hotové výrobky, optimálně využívat energetické zdroje a druhotné suroviny, má společnost možnost vstoupit na trh za bezprecedentně nízkou cenu a zároveň udržet relativně vysokou prodejní marži.
Soutěžící
Společnost iniciátor projektu důkladně analyzovala hlavní trendy na spotřebitelském trhu lepenky. Základem možného shrnutí jako výsledku této analýzy by mohla být následující tvrzení:
1. Domácí spotřebitelský trh lepenky v posledních letech navzdory krizi vykazuje sebevědomý a významný růst.
2. Nárůst poptávky po kartonu je způsoben nárůstem poptávky výrobců obalů z vlnité lepenky a právě tyto podniky jsou potenciálními partnery projektu – odběrateli hotových výrobků plánovaných pro výrobu – lepenky pro hladké vrstvy obalů z vlnité lepenky.
3. Neustálé zdražování druhotných surovin, zejména sběrového papíru, svědčí i o přítomnosti poptávky po lepenkách a částečně i o určitém nedostatku odpadové lepenky.
4. Používat pouze sběrový papír jako surovinu pro výrobu lepenky může být velmi riskantním rozhodnutím, neboť vysoký podíl sběrového papíru na nákladové ceně a jeho ceně může výrazně ovlivnit marginalitu lepenky, její prodejní ceny a plánované, velmi vysoká a ambiciózní dynamika dosahování plánovaných objemů výroby a prodeje.
Soutěžící:
Nicole-Pack, Novoulyanovsk, Uljanovsk region. Závod je zaměřen na výrobu kartonových návleků pro navíjení válcovaných materiálů. Továrna byla uvedena do provozu v říjnu 2011. Konstrukční kapacita je 3 000 tun výrobků ročně, produktivita se zvyšuje na 6 000 tun Objem výroby a prodeje továrny neustále roste: její teritoriální poloha umožnila rozšířit geografickou oblast prodeje a snížit náklady našeho závodu. klientům za přepravu produktů.
"Nicol-Pack Nižnij Novgorod", oblast Nižnij Novgorod
Založena na bázi výroby lepenky a střešní lepenky Nikol-Pak g.
Nižnij Novgorod“ po rekonstrukci KDM, která začala v prosinci 2011, zahájila v květnu 2012 výrobu krabic a rukávových kartonů. Konstrukční výrobní kapacita −20 000 tun ročně; v roce 2016 bylo plánováno zvýšení ukazatelů na 24 000 tun hotových výrobků ročně.
Společnost s ručením omezeným "KARTONPRO", Nižnij
Novgorod. KartonPro LLC se zabývá velkoobchodními dodávkami a komplexními dodávkami papírových výrobků a obalů pro podniky v různých oborech činnosti: polygrafický, farmaceutický, průmyslový, nábytkářský, potravinářský atd. Sortiment hlavních produktů zahrnuje papír, lepenku,
vlnitá lepenka, střešní lepenka. V Ťumeňském regionu (kde se plánuje umístění a provoz závodu) nejsou žádní konkurenti.
Výhody nebo odlišovače
Hlavním materiálem pro výrobu celulózy je dřevo. K tomu slouží jehličnaté stromy. 30 % objemu komerční dřevovýroby je vynaloženo na výrobu kartonových obalů. Poptávka po tomto materiálu se postupně zvyšuje. Vyčerpané lesní paseky se obnoví v nejlepším případě za 50 let. Při mýcení se hranice lesa posouvá dále a dále od dopravních cest.
Ničení lesů způsobuje lidstvu nenapravitelné škody. Na výrobu 1 tuny kartonu se v průměru zpracuje 7 stromů. To je děsivá statistika. Nicméně existuje alternativní způsob produkce, od roku 2015 aktivně popularizovaná na Západě (např. herec Woody Harrelson, horlivý ochránce lesů v USA a Kanadě, investoval do organizace výroby kancelářského papíru ze slámy). K tomuto účelu se používá běžná sláma (cereální sláma). Po sklizni pšenice zůstává na polích spousta slámy, mnohé zemědělské podniky ji zcela likvidují spálením.
Na výrobu jedné tuny papíru stačí 1,2 tuny slámy;
na výrobu lepenky 1,3 tuny.
Naše organizace, po prostudování obrovského množství literatury, po konzultaci se zahraničními technology tohoto typu výroby, provedla v roce 2017 uzavřené zkušební testy a vyrobila 1 tunu lepenky ze slámy na základě Novocherkasského lepenkového závodu (Carton-Yug), ukazatele jsou prostě ohromující (vzhledem k tomu, že náklady na slámovou lepenku nepřekročí 6–6,5 tisíc rublů na tunu). Nyní víme, jak vyrobit lepenku bez poškození naší planety, protože zásoby slámy jsou nekonečné. Takto vyrobený papír a lepenka jsou vysoce kvalitní a šetrné k životnímu prostředí. Jsme přesvědčeni, že během 5-10 let bude v Rusku tato výrobní metoda hlavním směrem v průmyslu celulózy a papíru. Žádné odlesňování, žádné znečištění řek chemikáliemi, to vše bude minulostí! Tato technologie nebyla dosud nikde v Rusku použita.
Finance
Plánovaný měsíční příjem 52 500 000 rublů
Plánovaný hrubý zisk za měsíc 39 013 539 rublů
Plánovaný čistý zisk za měsíc 27 250 000 rublů
Sleva 10,00 %
Doba návratnosti 8,6 měsíce
Ziskovost projektu 22 %
Čistá současná hodnota za rok 327 000 000 rublů
Účel investice
Zařízení na výrobu papíru (příprava látky, papírenský stroj, řezací stroj)
44 000 000
Generátor (s kogeneračním systémem)
18 000 000
Cirkulační systém čištění vody
12 000 000
Hasicí systém
2 000 000
Systémy větrání místností s katalyzátory
1 200 000
Zařízení pro balení hotových výrobků
380 000
Laboratorní vybavení pro kontrolu kvality surovin a produktů (QC)
600 000
Vrtání studny a organizace likvidace vody
200 000
Nákup a montáž nosníkových jeřábů ve výrobním areálu
450 000
Nákup a nastavení automatizovaných řídicích systémů
700 000
KamAZ nákladní tahač
2 800 000
Návěs
700 000
Vysokozdvižný vozík
800 000
Nákup stavebního nářadí pro montážní práce a výrobní proces
500 000
Ostatní výdaje investiční etapy (náklady na získání povolení, nepředvídané výdaje)
500 000
Celkový:
84 830 000
Také 8 170 000 rublů. k doplnění pracovního kapitálu.
Návrh investorovi
Návrh oznámíme zájemcům z řad investorů na schůzce během procesu vyjednávání.
Rizika
Zařízení poskytované projektem musí být na žádost iniciátora projektu schopno vyrábět širokou škálu lepenky při relativně vysoké produktivitě: v širokém rozsahu gramáže (tj. hustoty a podle toho i hmotnosti) za použití hmoty připravené z různé suroviny. Toto sjednocení nám umožňuje výrazně eliminovat rizika spojená s poklesem poptávky a cen konkrétního typu kartonu. Možnost využití slámy a pilin společně nebo jako náhrada sběrového papíru je krokem stejným směrem: snížení nákladů na lepenku a střešní lepenku. Úspěšná realizace tohoto plánu sníží rizika spojená s rostoucími cenami nebo nedostatkem surovin pro výrobu.
Celkově budoucí výroba vypadá vyrovnaně, jsou zohledněny hlavní nákladové položky a odhadované náklady na výrobu nám umožňují být optimističtí ohledně plánu prodeje a plánovaných příjmů a hrubého zisku.
Objeví se strom. K tomu slouží jehličnaté stromy. 10 % objemu komerční produkce dřeva je vynaloženo na potřeby papíru. Rozvoj výpočetní techniky a internetu její potřebu snižuje. Potřeba takového materiálu se ale postupně zvyšuje. Vyčerpané holiny budou obnoveny za 50 let. Při mýcení se hranice lesa posouvá dále a dále od dopravních cest.
Zničení lesa způsobí lidstvu nenapravitelné škody. Existuje alternativní způsob výroby. K tomu se používá obyčejná sláma. Po sklizni pšenice jí na polích zbývá hodně.
Spotřeba materiálu:
- na výrobu jedné tuny papíru potřebujete jeden a půl tuny slámy;
- pro výrobu lepenky - dvě tuny.
Někdy se během výrobního procesu přidává malé množství recyklovaného papíru. V současnosti Woody Harrelson aktivně propaguje typ papíru na bázi pšeničné slámy.
Papír se vyrábí nejen ze dřeva. V Číně se tento materiál po stovky let vyrábí z rákosové nebo rýžové slámy. V Rusku se první pokusy o výrobu takového papíru datují do roku 1715.
Herec Woody Harrelson založil společnost, která vyrábí papír z pšeničné slámy. Podporuje výrobu a používání tohoto ekologického a vysoce kvalitního typu papíru vyrobeného z pšeničné slámy. Woody Harrelson věří, že používání slámy k výrobě papíru může pomoci účinněji chránit životní prostředí.
Woody Harrelson s knihou o výrobě papíru ze slámy
Výroba
Technologie použití rákosu je složitý proces. Nejprve se do krabice nasype sláma. Slámu nelze použít okamžitě; dlouhé stonky poškodí zpracování.
První etapa
Nejprve je třeba materiál brousit. Používá se speciální zařízení, kterým je rotační buben. Sláma je přiváděna do potrubí, kde je nasávána. Po zpracování se sláma stává vhodnou pro další zpracování. 1300 kilogramů bude zpracováno na 1 tunu papíru. Načítání probíhá přibližně každých 15 nebo 20 minut. Nasekaná sláma bude muset být přemístěna do fermentoru, kde budou provedeny další fáze procesu.
Zpracování vaření
Rozdrcený materiál se přemisťuje do kádí obsahujících alkálie - louh sodný.
- Pro přípravu kvalitního papíru je nutné slámu dobře namočit určeným roztokem. To se provádí vařením. Významnou roli hraje schopnost snadno absorbovat a uvolňovat vlhkost. Odpadá tak použití výkonných lisů a intenzivních procesů vaření.
- Zpracovávaný materiál je odváděn otvory, které jsou připraveny na konci varné hadice. Sláma je v této fázi nasycena vlhkostí a zásadami na stupeň 20 - 25 procent.
- Přivádí se do další varné komory. V tomto případě zpracování probíhá pomocí horké páry o teplotě sto stupňů.
Obsluha hlídá plnění nádrže. K tomuto účelu jsou v plášti nádrže otvory a jsou zde instalovány různé senzory, které obsluze umožňují rychle reagovat na míru zatížení varné komory. Ve spodní části je speciální vykládací hadice. Přes něj je hotová hmota vykládána z nádoby.
proplachování
Hmota zpracované slámy vstupuje do rozvlákňovače.
- Je nasycen kapalinou na koncentraci tři procenta. V této komoře se materiál pere a připravuje pro další stupně zpracování.
- Promytý a zředěný roztok je čerpán do vyrovnávacího bazénu, který je považován za mezinádrž. Je speciálně vybaven tak, aby zajistil stálé míchání a zabránil možnému zhutnění vrchní vrstvy roztoku.
K tomu je ve středu bazénu vyvýšenina a míchání se provádí pomocí speciálních ventilátorů.
Poslední fáze přípravy
Dalším krokem je broušení materiálu.
- Zařízení, do kterého je směs přiváděna, je primární mlecí mlýn. Materiál se dále zbavuje vláken a drtí.
- V této fázi předúprava končí a po vysušení je odeslána přímo do papírny. Tam se smíchá s malým podílem sběrového papíru a použije se přímo v procesu výroby papíru.
Výroba papíru
Po konečném mletí a zředění vodou je roztok odeslán na stůl papírenského stroje, kde jsou umístěny vibrační sítě. Tam se pomocí vakuových boxů odsaje přebytečná vlhkost a ještě mokré plechy se nařežou na požadovaný rozměr. Lisy přivedou směs do padesátiprocentního stavu, načež sušící stroje provedou finální sušení papíru. Vlhkost listů papíru nepřesahuje deset procent.
Závěr
Zásoby slámy jsou obrovské. Takto vyrobený papír a lepenka jsou vysoce kvalitní a šetrné k životnímu prostředí. Mohou být vyrobeny nejen ze slámy, ale také na bázi podobných materiálů:
- rákos;
- rákosí;
- orobinec.