Kaizen est un mot japonais qui signifie « amélioration continue ». Le mot « KAI » est traduit par changement et le mot « ZEN » est traduit par « pour le mieux ». Kaiden est un système de gestion et une philosophie populaires qui ont aidé les entreprises du Japon d'après-guerre à prendre des positions de leader sur les marchés mondiaux dans de nombreux domaines technologiques.
La philosophie Kaizen est étroitement liée aux traditions et à l'approche du travail japonaises. Par exemple, au Japon, il n’est pas habituel de changer fréquemment d’emploi. Vous avez probablement entendu dire que les Japonais peuvent travailler toute leur vie pour la même entreprise. Leur approche du travail peut être qualifiée de plus profonde. Au pays du soleil levant, il est considéré comme honorable de devenir maître de son métier et de perfectionner ses compétences. Même si vous exercez un métier non prestigieux, vous devez devenir un professionnel dans votre domaine. De plus, il n'est pas habituel de se plaindre et de se plaindre du sort. La mentalité japonaise est très différente de la nôtre.
La technologie Kaizen vise l'amélioration continue des processus métier dans les entreprises. De plus, le Kaizen est utilisé non seulement au travail, mais aussi pour rétablir l'ordre dans la vie.
5 grands principes du kaidzen
L’essence de la méthode Kaizen se résume à cinq éléments :
- Précision et sélectivité ;
- Commande;
- Pureté;
- Standardisation;
- Discipline.
L'idée du Kaizen est largement connue des managers. Et apparemment, c’est grâce aux idées du Kaijzen que de nombreuses entreprises japonaises, comme Toyota, ont pu obtenir un énorme succès dans l’après-guerre. En russe, vous pouvez trouver plusieurs livres sur le Kaizen. En particulier:
- Kaizen : la clé du succès des entreprises japonaises (Masaaki Imai)
- Gemba Kaizen : la voie vers la réduction des coûts et l'amélioration de la qualité (Masaaki Imai)
J'ai également vu des livres en vente sur la méthode Toyota, ainsi que sur la fabrication au plus juste. Kaidzen y a sûrement été mentionné.
Système et philosophie Kaizen
Liste des changements. Selon le Kaizen, vous devez d’abord déterminer ce qui doit être fait pour améliorer vos performances. Une liste est dressée de ce qui peut réduire les coûts financiers, de temps et autres. Au point que les outils sur le lieu de travail doivent être disposés dans un certain ordre. Juste de telle manière que cela vous aide à travailler rapidement. Des changements peuvent être apportés non seulement aux tâches et aux processus commerciaux eux-mêmes, mais également à vos habitudes. Par exemple, si vous avez l'habitude de vérifier 20 fois par jour e-mail, alors de cette façon, il est peu probable qu'il atteigne un niveau élevé. Par exemple, vous pouvez vous fixer une règle : consulter vos emails 2 ou 3 fois par jour. certaine heure. Certaines tâches valent la peine d’être supprimées. Les grands changements peuvent commencer par de petites choses. Nous en avons parlé hier dans un article sur.
Fixer les priorités et l'ordre. Il semblerait que réorganiser la position des termes ne change rien à la somme. Mais en réalité, l’ordre des travaux compte. Par exemple, les gens sont beaucoup plus reposés et capables de travailler dès les premières heures qui suivent leur réveil. Sur cette base, vous devez vous fixer les tâches les plus difficiles dès les premières heures de travail. Et vous pouvez complètement abandonner d'autres tâches. De plus, il convient de penser à l’optimisation des tâches. Que faire en premier et que faire en second. Par exemple, vous êtes parti pour affaires à l’autre bout de la ville. Il serait judicieux d’y planifier plusieurs tâches de travail à la fois, afin de ne pas faire 10 allers-retours. Après tout, c'est une perte de temps, d'efforts et d'argent en essence. Afin d'organiser vos affaires, il est recommandé d'utiliser la technique du chronométrage. Lorsque vous écrivez ce que vous faites et quand vous le faites, il se peut que la majeure partie de votre temps soit consacrée à des tâches secondaires et que les tâches prioritaires prennent relativement peu de temps.
Mettre les choses en ordre, « polir ». En méthodologie Kaizen Attention particulière est également payé à la commande. Par exemple, après avoir terminé le travail, ils vous conseillent de passer du temps et de mettre de l'ordre sur votre lieu de travail. La commande vous donnera un regain d'énergie pour le prochain jour ouvrable, car... venir lieu de travail tu y penseras déjà questions importantes, et non sur le fait qu'un chaos incompréhensible de documents s'est établi sur la table.
Mise en œuvre des normes de travail. Lorsque l’équilibre optimal dans le travail est trouvé, cela devrait devenir la norme de l’entreprise. Des normes élevées permettent d'obtenir une qualité exceptionnelle, et donc tout le succès des entreprises japonaises. La qualité japonaise est généralement comparable à celle des produits des entreprises allemandes. Quand on dit qu’un produit est fabriqué au Japon, cela signifie une qualité irréprochable.
Discipline est nécessaire pour adhérer à la pratique d'une amélioration constante des processus de travail et ne pas revenir aux anciennes méthodes de gestion chaotiques, familières en Russie, quand au sein d'une même entreprise il y a « certains dans les bois, d'autres à la recherche de bois de chauffage ». »
Les méthodes Kaizen dans la vie
Bien que le Kaizen soit généralement considéré comme un système visant à améliorer les processus commerciaux individuels au sein d'une entreprise, cette philosophie peut également être appliquée dans vie ordinaire. Chacun de nous a des domaines de sa vie qui nécessitent des améliorations et notre attention. Et ici nous pouvons utiliser les mêmes pratiques, mais en relation avec nos tâches personnelles.
En Russie, il est d'usage d'amener les choses à un état critique, puis, grâce à des efforts héroïques, de révolutionner l'industrie. Il existe même des livres qui analysent le modèle de gestion russe. Ainsi, le Kaizen est différent dans le sens où il implique de nombreuses améliorations petites mais constantes. Le fait est que votre entreprise s’améliorera grâce à une évolution progressive et non à travers des bouleversements révolutionnaires.
Pour que les idées Kaizen fonctionnent, elles doivent être soutenues par tous les employés de l'entreprise, de la haute direction aux cadres hiérarchiques. Kaizen concentre l'entreprise sur la maximisation de la qualité du travail. Dans le même temps, une attention particulière est accordée à l'amélioration des processus commerciaux eux-mêmes, au développement du personnel à tous les niveaux et à la mise en œuvre d'améliorations quotidiennes.
Objectifs Kaizen en entreprise
Le Kaizen se caractérise par les points suivants, également appelés « Parapluie Kaizen » :
- se concentrer sur le consommateur final ;
- contrôle qualité de bout en bout (contrôle qualité total, TQC) ;
- introduction de la robotique, de l'automatisation;
- cercles de qualité;
- système de proposition ;
- maintenance de bout en bout des équipements (maintenance, TPM) ;
- Kanban - technologie japonaise de production juste à temps ;
- une croissance de qualité ;
- aucun défaut;
- se concentrer sur le travail en petits groupes;
- mise en œuvre du Kaizen ;
Essentiellement, le Kaizen s’applique à presque tous les aspects des opérations d’une entreprise. Par conséquent, cette méthodologie est facilement utilisée non seulement en production, mais également pour le développement. logiciel. Kaizen se concentre sur l’amélioration en tant que processus. Vous devez constamment améliorer tous les aspects de votre entreprise afin d’avoir une longueur d’avance sur vos concurrents.
Cycle d’amélioration PDCA, SDCA
Chaque itération suppose la séquence suivante :
- Plan (planifier) / Standard (standardiser) ;
- Faire (exécuter);
- Chèque (chèque);
- Agir (améliorer);
Au lieu de la planification, la normalisation (SDCA) est parfois implicite. Mais, par essence, la normalisation et la planification sont des concepts liés. La planification est nécessaire pour améliorer un processus métier, et la normalisation est nécessaire pour le maintenir.
Ce cycle a quelque chose de commun avec le schéma de management classique : planification, motivation, organisation et contrôle de l'école de management classique.
Gestion des personnes Kaizen
La culture japonaise a une attitude particulière envers les subordonnés. Ainsi, une personne ne peut être punie ni recevoir d’ordres. En même temps, ils sont encouragés et soutenus, et leurs avis sont pris en compte. Autrement dit, nous voyons ici une motivation positive. En fait, c'est cette approche de gestion qui est la plus efficace, car augmente l'intérêt de l'employé pour le travail, son implication et son intérêt pour l'entreprise. Dans le même temps, l’indépendance est encouragée.
Dans les idées Kaizen, les erreurs ne sont pas interdites, car... Les employés apprennent de leurs erreurs. Une approche proactive est encouragée. Dans ce cas, on suppose que l’employé possède de l’intelligence et doit l’utiliser dans son travail quotidien. En même temps, il vaut mieux commencer à faire quelque chose que d’avoir peur de se tromper et de ne rien faire.
Idées importantes du Kaizen :
- le client doit être satisfait ;
- des changements constants dans tous les domaines de travail de l’entreprise ;
- reconnaître complètement les problèmes ;
- politique d'ouverture au sein de l'entreprise ;
- de petits groupes-équipes de travail sont créés ;
- rotation du personnel dans différents départements de l'entreprise pour élargir leurs horizons ;
- se concentrer sur une forte implication des employés dans le processus de travail ;
- les employés doivent partager leur expérience avec leurs collègues ;
- le développement de l’autodiscipline sur le terrain est encouragé ;
- développement personnel et responsabilité de son travail;
- informer les gens sur les affaires de l'entreprise ;
- la délégation de pouvoir est largement utilisée ;
- la gestion comprend commence par la planification et se termine par le contrôle ;
- analyse des processus commerciaux sur la base de preuves ;
- résoudre les problèmes en éliminant la cause profonde plutôt que de s’attaquer aux conséquences ;
- la qualité doit être contrôlée non pas au stade de la livraison du travail, mais pendant le processus commercial lui-même ;
- application des méthodes de normalisation.
Qu'est-ce que zéro perte
Tout ce qui se passe au sein de l'organisation est conditionnellement divisé entre les actions qui apportent de la valeur et celles qui n'en apportent pas. Ils ajoutent de la valeur et ce n'est pas le cas. Par exemple, un employé qui fume au travail n’ajoute clairement aucune valeur au travail, mais peut même interférer. Ces types de coûts ou de pertes doivent être exclus.
Dans Kaiden, il existe une liste de ces coûts ou pertes (ils sont également appelés muda - ce qui ressemble à un gros mot russe) :
- surproduction et débordement des entrepôts ;
- l'oisiveté, l'attente ;
- pertes de transport ;
- pertes dues à des actions inutiles ;
- les pertes dues à des produits défectueux ;
- et d'autres.
Qu’est-ce que le Gemba en Kaizen ?
Dans le Kaizen, il est d'usage que le top manager ait une bonne compréhension de ce qui se passe aux niveaux les plus bas de son entreprise. Par exemple, le directeur d'une banque devrait imaginer comment travaillent les employés de son centre d'appels ou les caissiers d'une agence bancaire. Et le directeur de l'usine doit savoir et voir ce qui se passe dans ses ateliers. Le travail avancé est également appelé « Gemba ».
Le fait est que le chef d'entreprise doit être impliqué au maximum dans le travail et il sera alors en mesure de prendre des décisions de gestion efficaces. Le gestionnaire doit écouter attentivement les plaintes et étudier les causes de tous les problèmes.
Le système de management classique est à certains égards similaire au Kaizen, mais il existe également quelques différences.
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Dans le même temps, Kaizen diffère considérablement du système de gestion soviétique classique, lorsque Russie soviétique il était d'usage d'atteindre ses objectifs à tout prix, quelles que soient les pertes, de lancer des projets parfois irrationnels comme transformer une rivière en verso ou résister aux États-Unis, et en même temps à l'ensemble de Europe de l'Ouest pris ensemble. Kaizen est une philosophie complètement différente, où même les petites choses sont considérées comme importantes. Les philosophes Kaizen disent que de petits défauts finissent par entraîner de gros problèmes.
Cependant, de nombreux grands Entreprises russes Ils comprennent désormais que pour être compétitifs, ils doivent améliorer leur efficacité. En effet, de nombreuses entreprises ont commencé à introduire certains éléments de la philosophie Kaizen. Par exemple, je vois KamAZ, qui s'intéresse depuis longtemps aux idées de production au plus juste. De nombreuses autres grandes entreprises russes ont progressivement commencé à utiliser les développements Kaizen. D'ailleurs, dans d'autres pays de l'Ouest Ils appliquent également volontiers les idées japonaises de croissance continue de la qualité. Par exemple, Siemens met volontiers en œuvre ces idées dans son travail. Y sont notamment acceptés :
- résoudre des problèmes en équipe ;
- corrigez toutes les erreurs à la fois ;
- rechercher les causes profondes du problème ;
- trouver les solutions les plus rentables ;
- prendre des décisions rapidement ;
- remettre en question des choses familières;
- réfléchissez aux tâches qui peuvent réellement être accomplies et accomplissez-les ;
Les idées Kaizen ont un bon potentiel de mise en œuvre en Russie. Si nous combinons l'étendue de nos points de vue et l'ampleur des tâches que nous nous fixons et appliquons cette étendue du caractère russe aux idées de la gestion moderne (y compris la philosophie du Kaizen et les réalisations occidentales en matière de gestion), alors nous pouvons obtenir un leadership de premier plan. économie mondiale.
Les entreprises japonaises sont très différentes des européennes dans ce qu'elles proposent habituellement un grand nombre de propositions de rationalisation. Et ces propositions ne viennent pas « d’en haut », mais « d’en bas ».
Kaizen part du principe que toute organisation a toujours des problèmes. Et les problèmes dans ce sens sont bons, car ils incitent à poursuivre le développement. Kaizen n'est pas seulement un concept qui poursuit des objectifs économiques, mais il existe également des objectifs sociaux, tels que le lissage de la hiérarchie de gestion au sein de l'entreprise, l'implication maximale du personnel dans le travail, la satisfaction maximale des consommateurs, etc.
Le Kaizen ne concerne pas seulement les affaires et l’argent, il concerne l’essence du travail, des compétences et de la perfection.
1. Organisation du lieu de travail– est la gestion du lieu de travail afin d’optimiser les activités. Kaizen y prête une grande attention. En japonais, ce processus est appelé gemba. Pour bien organiser le lieu de travail, des outils de gestion appropriés sont utilisés, appelés méthodologie 5S. Le terme 5S lui-même vient des premières lettres des mots japonais.
Les actions pour Les méthodologies 5S comprennent :
Seiri – il faut trier ce qui n'est pas requis dans le travail. Des marquages spéciaux peuvent être utilisés pour mettre en évidence les éléments inutiles. Si les éléments mis en évidence par des marquages ne sont requis par personne lors de l'exécution du travail, ils sont alors retirés du lieu de travail.
Seiton - il est nécessaire de mettre en ordre tout ce qui est nécessaire au travail. Ces éléments doivent être en vue. Les outils et accessoires doivent être placés dans des endroits où ils sont faciles à trouver.
Seiso - le lieu de travail et tous les équipements doivent être propres. Après la fin de la journée de travail, le lieu de travail doit être nettoyé et tous les outils et équipements doivent être remis à leur place.
Seiketsu – standardisation des trois premières étapes. Ces actions devraient devenir une pratique opérationnelle normale. Lorsque les employés d'une organisation constatent des améliorations grâce à la bonne organisation du lieu de travail, il est nécessaire de suivre avec eux une formation sur la manière d'effectuer ces actions.
Shitsuke – maintenir les pratiques établies de gestion du lieu de travail. Il est nécessaire de créer un système d'observation et de contrôle du contenu des lieux de travail organisés et standardisés.
2. Élimination des pertes injustifiées est le processus de recherche et d’élimination des activités dans les processus qui n’ajoutent pas de valeur. En japonais, ce processus est appelé « muda ». La plupart des œuvres sont une séquence d'actions qui transforment le matériel source en le matériel final. produit fini. Certaines de ces actions ajoutent de la valeur au produit, d’autres non. La partie qui n’ajoute pas de valeur est un déchet et doit être éliminée.
Le système Kaizen considèresept types de pertes ou sept « muda » :
Mouvements – les mouvements improductifs et inutiles augmentent la durée des opérations et leur complexité.
Attente – Un temps d'attente excessif pour la fin des opérations entraîne des cycles de production plus longs.
Technologie – une technologie de processus mal organisée conduit à une incohérence des actions.
Transport– les longues distances, les déplacements d'un endroit à l'autre, les opérations de levage et d'abaissement pendant le processus de production augmentent les coûts hors production.
Défauts – la correction des défauts nécessite du matériel et de la main d’œuvre.
Inventaire – Un inventaire excessif de matériaux augmente le coût des produits mais n'apporte pas de valeur.
Surproduction– plus de produits ont été fabriqués que prévu.
3. Normalisation est un processus de standardisation du travail. La normalisation crée la base d'un fonctionnement stable, mais les normes doivent être modifiées à mesure que l'environnement externe et interne évolue. Dans un système Kaizen, le processus de normalisation ne s’arrête jamais. Les normes sont constamment améliorées. Les normes sont améliorées tout au long du cycle PDCA.
Application du Kaizen
L'application du système Kaizen s'effectue à travers la création et le fonctionnement constant de ce qu'on appelle Kaizen - équipes. Selon les tâches qu'ils résolvent, on peut distinguer 5 principaux types de commandes :
Commandes permanentes– ces équipes travaillent au quotidien. Les équipes comprennent des spécialistes (ouvriers, employés) effectuant des travaux sur place.
Équipes de résolution de problèmes– sont formés pour trouver des solutions à un problème précis au travail. L'équipe est composée de membres issus de plusieurs équipes permanentes. Total Les membres d’une telle équipe sont généralement de six à huit personnes. Après avoir pris une décision, l'équipe se dissout.
Technologie Kaizen (Kaizen, amélioration continue japonaise)- un concept complet qui couvre la philosophie, la théorie et les outils de gestion, vous permettant d'obtenir un avantage concurrentiel dans scène moderne. Dans la pratique du système de gestion, ce concept a un synonyme - un processus d'amélioration continue ( Allemand - KVP, Kontinuierlicher Verbesserungs Prozess, anglais. - CIP, Processus d'Amélioration Continue).
Au sens économique, le concept fait référence à des actions visant à améliorer continuellement toutes les fonctions d'une entreprise, de la production à la gestion. Kaizen est un concept dérivé des mots japonais kai = changement et zen = bien ou pour le mieux. Le Kaizen a été introduit initialement dans quelques usines japonaises lors de la reprise économique après la Seconde Guerre mondiale et s'est depuis répandu dans les usines du monde entier. Le plus célèbre application pratique Ce concept a été développé pour la société japonaise Toyota Motor Corporation. C'est la base de la méthode Gestion de la qualité totale (Anglais - TQM, Gestion de la Qualité Totale) et comprend des mesures visant à prévenir le gaspillage, la perte et activité innovante et travailler avec de nouvelles normes.
Les idées du système Kaizen sont présentées par Masaaki Imaia dans le livre du même nom, publié en Angleterre en 1986. Les principaux :
- « Le Kaizen repose sur le fait qu’aucune entreprise n’est sans problèmes. Kaizen aide à résoudre ces problèmes en développant une culture de travail dans laquelle chaque employé ne reçoit pas d'amende pour un problème, mais garantit que cela n'arrivera pas.
- "La stratégie Kaizen repose sur la reconnaissance que la direction, dont l'objectif est de réaliser du profit, doit se fixer comme objectif la satisfaction du client et de ses exigences."
- « Kaizen est une stratégie d'amélioration centrée sur le client. »
- « Kaizen repose sur le principe selon lequel toutes les activités de l'entreprise doivent en fin de compte conduire à une satisfaction client accrue. Dans le même temps, la philosophie des clients internes et externes est différente.
Dans un processus d'amélioration continue (CIP), au centre se trouve une personne possédant des capacités et des connaissances qui constituent le capital le plus important de l'entreprise. À cela s'ajoute la perception positive des problèmes par l'organisation, car ils constituent une incitation à l'amélioration. Au premier plan, la question ne porte pas sur les coupables des problèmes, mais sur les efforts communs pour les résoudre fondamentalement. Ce n'est pas une punition pour les erreurs du passé, mais la possibilité d'une amélioration au bénéfice d'un avenir commun qui doit guider la réflexion de l'entreprise. La volonté de reconnaître les vrais problèmes et de les éliminer pour longtemps est décisive !
Ainsi, l’équipe de salariés est perçue comme une source de motivation, d’identification, d’énergie mentale, de synergie et de créativité croissante. NPU signifie un travail continu, systématique et cohérent sur :
- fixer et poursuivre des objectifs,
- éliminer les interférences,
- à la recherche d'opportunités d'amélioration,
- prévenir les déchets avec l'aide de tous les collaborateurs à tous les niveaux, dans tous les départements, ateliers et bureaux.
Processus d'amélioration continue
Processus d'amélioration continue- il ne s'agit pas seulement d'étudier de nouvelles méthodes et outils, mais aussi d'une autre forme de coopération. Plus d'auto-organisation locale avec l'aide d'employés compétents, plus de responsabilité personnelle pour tous les participants, plus de développement du potentiel d'innovation dans l'entreprise. De plus, les exigences de gestion acquièrent une importance supplémentaire. Outre les compétences professionnelles et méthodologiques, le succès dépend de la compétence sociale des managers. Le processus de changement d’attitude s’effectue de haut en bas, et la meilleure garantie de succès grâce au NMP est une gestion exemplaire du leadership. Les changements nécessaires dans l'approche du travail sont réalisés par la direction, donnant l'exemple aux salariés qui prennent connaissance de ces changements et les adoptent. Les objectifs économiques et sociaux du processus Kaizen sont ceux présentés dans le diagramme 1.
Diagramme 1. Objectifs d'amélioration continue.
La poursuite de l’excellence s’obtient grâce à diverses méthodes, dont les plus importantes sont présentées dans le diagramme 2.
Schéma 2. Application des méthodes dans le concept Kaizen.
Dans les entreprises utilisant la technologie Kaizen, le processus d'amélioration continue est un élément essentiel du fonctionnement de la gestion de la production. Cela couvre:
- organisation ( structure organisationnelle, répartition des responsabilités, coordination, mécanisme de contrôle) ;
- management (délimitation des objectifs, choix des sujets, constitution d'une équipe) ;
- activités qualifiantes (formation comportementale, formation méthodologique) ;
- systématique (régularité, documentation, couverture des équipes de travail, outils) ;
- système d'incitation (encouragement à l'innovation, systèmes spéciaux d'incitations morales et matérielles).
Kaizen chez l'entreprise allemande Siemens
DANS entreprise allemande Siemens met en œuvre le concept d'amélioration continue sous le slogan « Celui qui cesse de s'améliorer cesse d'être bon ! » Et pour tous les collaborateurs, les règles suivantes pour une amélioration réussie sont recommandées :
- Soyez prêt à abandonner votre pensée traditionnelle.
- Pensez à la façon dont quelque chose peut être fait et ne demandez pas pourquoi cela ne peut pas être fait.
- Pas d'excuses! Remettez en question tout ce qui s'est passé.
- Mieux vaut une solution à 50 % tout de suite qu’une solution à 100 % jamais !
- Corrigez les erreurs immédiatement.
- Recherchez des solutions qui coûtent le moins cher possible !
- La capacité à résoudre des problèmes se développe initialement à partir d’un problème.
- Posez des questions plusieurs fois et découvrez quelle est la véritable cause du problème.
- Dix personnes résolvent un problème mieux qu’un spécialiste.
- NPU n'a pas de fin !
Kaizen (en japonais pour « changement » et « bien ») est une philosophie ou une pratique japonaise qui se concentre sur l'amélioration continue de la fabrication, du développement, du soutien aux processus commerciaux et de gestion, ainsi que sur tous les aspects de la vie. En mots simples, c'est une amélioration continue. Le plus souvent, le kaizen est associé, mais une partie peut être transférée au domaine du développement personnel, dont nous discuterons séparément.
Le concept lui-même est devenu très populaire au Japon dans les années 1950. Et plus tard, grâce aux œuvres de Masaaki Imai, le kaizen a gagné en popularité dans le monde entier. Certains chercheurs modernes le considèrent comme l'inspirateur idéologique d'Henry Ford, qui a écrit dans son autobiographie que l'objectif de la production est de réduire constamment les coûts, d'inventer de nouvelles technologies et en même temps de réduire les prix des biens.
Kaizen en production
L’histoire du Kaizen a commencé après la Seconde Guerre mondiale, lorsque Toyota a introduit pour la première fois le cycle de qualité dans son processus de production. Cela a été en partie influencé par les gourous américains des affaires et de la gestion qui consultaient et travaillaient alors au Japon. A cette époque, le pays du Soleil Levant traversait une période difficile ; ses produits étaient considérés comme de mauvaise qualité et n'étaient pas demandés. Mais après quelques décennies, la situation a radicalement changé. Et beaucoup pensent que la raison en est précisément la mise en œuvre du Kaizen.
L’essence principale de cette approche est l’amélioration continue du processus de production. Principes Kaizen :
Améliorer chaque processus progressivement
L'entreprise consiste à différents processus: production, comptabilité, service, relations avec les fournisseurs. Si vous ne prêtez pas attention à certains domaines, vous n’obtiendrez pas un cycle de production optimal, car vous rencontrerez constamment des problèmes, des coûts et des pertes dans différents domaines de votre entreprise. Il n’y a pas de petites choses dans les affaires, donc tout doit être amélioré.
Afin d'améliorer le processus, vous devez d'abord comprendre de combien d'étapes il se compose. Ensuite, vous devez analyser chacun d’eux et identifier ceux qui peuvent être supprimés.
Par exemple, vous analysez un processus composé de trois étapes :
- L'étape A dure 5 minutes.
- L'étape B dure 8 minutes.
- L'étape B dure 10 minutes.
Cela totalise 23 minutes. Est-il possible de combiner quelque chose ou de se débarrasser de quelque chose ? N'oubliez pas que la production coûte de l'argent et qu'une minute supplémentaire vaut son pesant d'or.
Si nous parlons de production, il ne devrait y avoir rien de superflu. Les travailleurs ne doivent pas rester les bras croisés (mais cela ne signifie pas qu'il faut leur confier du travail pour ne pas se reposer) et les marchandises doivent être vendues immédiatement.
Discutez ouvertement des problèmes
Les organisations bureaucratiques sont inefficaces parce que tout y est caché, les décisions sont prises par quelques privilégiés, il n'y a pas de discussion, le flux d'informations se fait avec des retards, des distorsions ou ne se produit pas du tout.
Il y a toujours des problèmes, il ne faut donc pas les cacher, mais en discuter. Les améliorations sont impossibles sans trouver des solutions.
Débarrassez-vous des dépenses inutiles
Dépenser signifie :
- Mouvement: Dans une usine, les ouvriers font des mouvements inutiles, et le matériel est trop loin.
- Temps: Chaque processus de production prend du temps. Quiconque parvient à le réduire considérablement en bénéficiera.
- Défauts: plus les défauts sont détectés sur étapes préliminaires, plus vous pourrez économiser du temps et de l'argent.
- Surproduction: Si vous produisez plus de marchandises que nécessaire, elles resteront dans des entrepôts, ce qui entraînera des coûts supplémentaires.
Accepter les idées des employés
Les employés sont notre plus grand atout. Henry Ford a écrit avec fierté sur la façon dont les travailleurs ordinaires apportaient presque chaque jour des améliorations qui permettaient à l'usine d'économiser des dizaines, voire des centaines de milliers de dollars. Bien sûr, ils savaient qu’ils seraient récompensés.
Le personnel doit être motivé à proposer des améliorations. Mais même aujourd’hui, ce n’est souvent pas le cas. Les travailleurs arrivent au bureau ou à l'usine le matin et repartent le soir, sans être impliqués émotionnellement dans les affaires de l'entreprise pour laquelle ils travaillent.
Il est donc important de créer un système dans lequel chacun peut proposer une amélioration, aussi petite soit-elle. De plus, non seulement pour le proposer, mais aussi pour avoir la possibilité de le mettre en œuvre et de le diffuser dans toute l'entreprise. Et obtenez une récompense pour cela.
Réparez ce qui ne fonctionne pas
Un principe évident auquel tout le monde n’adhère pas. Si vous y réfléchissez, vous connaissez probablement vous-même des cas où quelque chose ne fonctionne pas en production ou ne fonctionne pas correctement, mais personne ne s'en soucie. Par conséquent le temps file, l’entreprise apprend à vivre avec les défauts, mais pas à les éliminer.
Trois règles de base découlent de ce principe :
- Si vous pouvez gérer une entreprise sans que quelque chose ne soit cassé, jetez-la.
- Si vous ne pouvez pas, réparez-le.
- Si quelque chose peut mieux fonctionner, améliorez-le.
La paresse et le refus de s'améliorer sont des qualités de personnes qui n'auront bientôt plus leur place dans les affaires.
Soyez économe
C’est une erreur de croire qu’être frugal signifie économiser sur les salaires de ses employés. C'est la manière la plus erronée de réduire les coûts, qui est rejetée de toutes les manières possibles dans le Kaizen. Des économies sont réalisées grâce à de petites améliorations dans tous les domaines.
N’oubliez pas que les nouvelles technologies ne résolvent pas les vieux problèmes. Ils les remplacent par des nouveaux, mais encore inconnus.
Se concentrer sur les clients
Il est facile d'oublier les clients quand il y a tant de travail et de problèmes. Mais si l’on ne se concentre pas sur le client, sans améliorer la qualité et sans réduire les prix, l’entreprise sera vouée à l’échec.
Créer des équipes de travail
Chaque collaborateur doit être membre de l'équipe de travail et du cercle de qualité. Cette approche contribue à créer un sentiment d’appartenance à quelque chose de plus grand. Mais l'essentiel est que les employés n'aient aucun doute quant à la nécessité de respecter Haute qualité. Ils le prendront par défaut.
Standardiser
Nous devons créer des normes de qualité et nous y tenir. Solutions problèmes possibles doit être décrit dans document spécial pour que n'importe qui puisse le contacter. De cette façon, vous pourrez consolider votre succès et toujours répondre à vos normes.
Tirer des conclusions basées sur des faits
Analysez ce qui se passe sur la base de faits et d’informations fiables.
Le concept de Kaizen serait incomplet sans le mentionner. En fait, c'est celui-ci qui est le principal, et le kaizen n'est qu'un des composants.
Maigre
Le Lean Manufacturing est un concept de gestion d’entreprise manufacturière basé sur l’effort constant d’élimination de tous types de gaspillage.
Elle repose également sur plusieurs principes.
Amélioration continue
Cette notion s'appelle Kaizen. Ce principe est fondamental pour la fabrication au plus juste.
Sans amélioration continue le progrès sera stoppé : les coûts augmenteront, les prix augmenteront, les concurrents domineront.
Le but est de faire de l’amélioration continue une condition que vous créez dans votre entreprise. Ce n’est pas quelque chose qu’il faut imposer, mais quelque chose auquel il faut faire appel de temps en temps : un tel principe devrait être intégré par défaut dans l’entreprise.
Respect de l'humanité
La fabrication au plus juste est étroitement liée aux personnes. De nombreux propriétaires d’entreprise pensent que l’objectif principal est de gagner le plus d’argent possible. Cependant, à long terme, ils perdent à la fois financièrement et en réputation.
Vous devez prêter attention à la fois à vos subordonnés, à vos clients et à la société dans son ensemble. Chaque employé, même s’il ne l’admet pas, veut se sentir important. Il est important pour lui de comprendre qu’il apporte une contribution non seulement au développement de l’entreprise, mais aussi au bénéfice de l’humanité.
Les clients doivent se sentir pris en charge. Il est important pour la société que les entreprises partagent leurs valeurs et se soucient de la planète et de l’avenir.
Production nivelée
La base de ce principe est que la charge de travail doit être la même chaque jour. La plupart des entreprises manufacturières sont à la merci de leurs clients lorsqu’elles reçoivent des commandes. La production reste inactive, ce qui entraîne d'importants coûts et gaspillages.
Henry Ford a déclaré à plusieurs reprises que chaque constructeur devait se débarrasser de sa dépendance aux commandes. Comment? Baisser les prix en réduisant les coûts. Chacun de ses nouvelle voiture coûte généralement moins cher que le précédent. Ainsi, il savait avec certitude qu’il y aurait des acheteurs. Seulement pour cela, vous devez mettre en œuvre les principes de la production au plus juste.
Vous pouvez faire une prévision du nombre de personnes qui achèteront votre produit pour 100 $ en fonction de la période précédente. Mais si vous parvenez à le vendre 80 $ et à améliorer la qualité, vous pourrez vendre beaucoup plus et finirez par gagner.
Produits juste à temps
Si vous créez un produit qui se trouve dans un entrepôt, cela entraîne des coûts énormes. Si vous ne parvenez pas à créer un produit parce que le fournisseur n’a pas livré les bons composants, le résultat sera exactement le même.
C'est pourquoi entreprises modernes Ils utilisent un système d'organisation de la production et de l'approvisionnement qui leur permet de mettre en œuvre le principe du « juste à temps ».
Qualité intégrée
La qualité doit être intégrée à :
- processus de fabrication
- conception de pièces
- emballage
- livraison
Ce principe permet de détecter les défauts très tôt et de les corriger immédiatement. Ce qui, bien entendu, conduit à une minimisation des coûts et à une production continue.
Élimination et utilisation des déchets
L’un des principes fondamentaux du Lean Manufacturing est l’élimination ou l’utilisation des déchets.
Lean Manufacturing est un terme très large et il est tout simplement impossible de le divulguer pleinement dans les limites étroites de notre article. Mais nous devons absolument parler des outils.
Hoshin Kanri (HoshinKanri)
Il s'agit d'une combinaison des objectifs de l'entreprise (stratégie) avec les plans de la direction intermédiaire (tactiques) et du travail effectué dans l'usine (actions). Il garantit des progrès constants vers les objectifs stratégiques, en éliminant le gaspillage dû à une mauvaise communication.
Et sur (Et sur)
C'est un système visuel retour, qui informe tous les employés de l'état de la production et permet aux opérateurs d'arrêter le processus de production.
Agit comme un outil de communication en temps réel dans l’usine qui attire immédiatement l’attention sur les problèmes.
Déchets (Déchets)
Tout ce qui se produit pendant le processus de production et qui n'ajoute pas de valeur du point de vue du client.
L’élimination du gaspillage est au cœur de la production Lean.
Poka-Yoké (Poka-Joug)
Détecter et prévenir les erreurs dans les processus de fabrication pour atteindre le zéro défaut.
Cet outil permet d’économiser beaucoup d’argent car la détection des défauts pendant la production coûte beaucoup moins cher.
Un autre outil de production allégée est le gemba kaizen, dont nous discuterons séparément.
Gemba Kaizen
Gemba est un terme japonais qui signifie littéralement « lieu réel ». En entreprise, il peut s'agir d'un chantier de construction ou d'un étage où se déroule la production ou où le prestataire de services interagit directement avec le client.
Le but du gemba kaizen est d’apporter des améliorations au gemba (c’est-à-dire l’endroit où se déroule le véritable travail). Ces améliorations auront grande influenceà l'organisation.
Cinq règles d'or du gemba kaizen :
- Lorsqu’un problème survient, il faut d’abord se rendre au gemba. Cela vous donnera une idée claire du problème et vous aidera à trouver une solution adaptée. Le principe japonais diffère du principe américain, où tous les problèmes sont généralement résolus à distance.
- Vérifiez les objets et trouvez raison possible Problèmes. Les causes peuvent être classées selon 5 principes : homme, machine, matériau, méthodes et mesure.
- Vous devez prendre des mesures temporaires sur place pour éviter une détérioration supplémentaire.
- Trouvez la cause profonde. Utilisez, par exemple, le principe de Pareto.
- Pour éviter que le problème ne se reproduise, documentez-le dans des normes et des instructions.
La mise en œuvre des principes Gemba Kaizen sur le lieu de travail présente de nombreux avantages pour les entreprises. Cela permet non seulement d'économiser de l'argent, mais crée également une atmosphère d'affaires où il n'y a pas de place pour le stress et le stress. Le problème est résolu très rapidement, ce qui permet aussi de gagner du temps.
Plus de détails sur.
Qu'est-ce que l'anti-kaizen
L’anti-kaizen est un comportement toxique qui regroupe toutes les croyances limitantes qui empêchent toute amélioration et tout progrès.
Il existe 13 croyances comportementales toxiques qui entravent le progrès et l’amélioration. Cela s’applique non seulement aux entreprises, mais aussi aux personnes. Les voici:
- Se mentir : paraître riche et prospère alors qu’en réalité ce n’est pas le cas.
- Considérez-vous comme une victime des circonstances : pleurnichez, gémissez et blâmez le monde qui vous entoure.
- Pensez dans le style « il n'y a pas besoin d'amélioration » : laissez-vous entraîner dans la routine, en répétant les mêmes actions.
- Croire qu’on n’a jamais assez de temps : une excuse pour ne pas se développer ni développer son entreprise.
- Efforcez-vous de réagir aux problèmes plutôt que de les prévenir : ces personnes ne parviennent toujours pas à terminer leur travail dans les délais, ce qui entraîne beaucoup de stress.
- Manque de confiance en soi et de courage : c'est ce qu'il faut pour affronter les problèmes, les échecs et les erreurs.
- Désir passionnément de changer les autres, pas eux-mêmes : ces personnes ne comprennent pas que le changement commence par elles.
- Considérez les problèmes comme quelque chose d'insupportable et non comme un moyen d'acquérir de l'expérience : au lieu de progresser, ils sont stressés et gâchent leurs nerfs.
- Ne créez pas de nouvelles idées : parce que c'est difficile, douloureux et prend du temps.
- Abandonnez vite : le changement est un processus très long, donc commencer mais ne pas terminer = ne pas commencer.
- Résolvez les problèmes avec plus d’administration et d’argent, plutôt qu’avec l’aide de votre cerveau et de votre pensée créative.
- espérer des temps meilleurs sans rien faire : les problèmes ne se résoudront pas d’eux-mêmes.
- Prendre des décisions trop rapidement : sans informations suffisantes, il est facile de commettre des erreurs.
Livres
Le sujet du Kaizen et du Lean Leadership est très vaste, il est donc probable que vous souhaitiez l’approfondir. Les livres suivants conviennent pour cela :
- "Ma vie, mes réalisations" Henry Ford.
- « Kaizen. La clé du succès des entreprises japonaises" Masaaki Imai.
- « Gemba Kaizen. La voie à suivre pour réduire les coûts et améliorer la qualité » par Masaaki Imai.
- « 5S pour les travailleurs. Comment améliorer votre lieu de travail par Hiroyuki Hirano.
- « Pratiquez la méthode Toyota. Un guide pour la mise en œuvre des principes de gestion de Toyota par Jeffrey Liker et David Mayer.
- « Pas à pas pour atteindre votre objectif. Méthode Kaizen" Robert Maurer.
- « Le Tao de Toyota. 14 principes de gestion pour la première entreprise mondiale" Jeffrey Liker.
- "Maigre. Comment se débarrasser des déchets et faire prospérer votre entreprise" James P. Womack, Daniel T. Jones.
- « Outils de production allégée II. Un guide de poche sur les pratiques Lean par Michael Thomas Vader.
- Kanban et Just-in-Time chez Toyota. La gestion commence sur le lieu de travail » Yuri Adler (éditeur).
- « Bureau allégé. Éliminer les pertes de temps et d'argent" par Don Tapping et Anne Dunn.
Nous espérons que ce nombre important de livres sera suffisant pour étudier pleinement l'essence du Kaizen et commencer à le mettre en œuvre dans votre entreprise.
Nous vous souhaitons bonne chance!
Les affaires sont un mouvement constant. Fixer de nouveaux objectifs et surveiller quotidiennement la compétitivité de l'entreprise sont les tâches principales des dirigeants d'entreprise. Ils peuvent le faire personnellement ou faire appel à des professionnels pour remplir ces fonctions. - ce n'est pas une chose facile. Bon choix peut décider du sort de l'entreprise : soit elle occupera des positions élevées sur le marché, soit elle disparaîtra dans le flux des concurrents. Tout entrepreneur souhaite que l’entreprise qu’il a créée se développe et génère des revenus. Mais comment y parvenir ? La planification stratégique vous permet de calculer de nombreux paramètres d'une entreprise et d'augmenter sa viabilité. Le système Kaizen offre une approche mesurée et philosophique pour créer votre propre entreprise. Découvrez le point de vue japonais sur les affaires dans notre article.
Philosophie, objectifs et motivation globale
Le système Kaizen, vieux de plusieurs siècles, est basé sur une amélioration continue. C'est ainsi que son nom peut être traduit. Des changements progressifs imperceptibles sur une longue période de temps. La philosophie de ce système vise des solutions systématiques et vérifiées pour l'augmentation globale du potentiel commercial de l'entreprise. Kaizen se caractérise par des changements mineurs mais constants. Le système repose sur cinq grands principes :
- rechercher des opportunités d'amélioration des postes existants dans tous les domaines d'activité ;
- prendre conscience des problèmes de l’entreprise et prendre des décisions ciblées pour les éliminer ;
- autodiscipline – analyse quotidienne des décisions prises et en préparation, évaluation des résultats de certaines actions ;
- amélioration personnelle - comprendre de nouvelles méthodes et utiliser les connaissances acquises pour améliorer sa propre entreprise ;
- retenue et approche intellectuelle de la conduite des affaires.
Les principes du Kaizen ont été introduits pour la première fois dans le monde en 1986. Masaaki Imai a écrit et publié un livre en Angleterre intitulé « Kaizen : la clé du succès des entreprises japonaises ». L'auteur est le fondateur de la société de conseil et du Kaizen Institute. En 1997, il publie un deuxième ouvrage sur les aspects de la production. Son titre est « Gemba Kaizen : La voie vers la réduction des coûts et l’amélioration de la qualité ». La formation à l'utilisation efficace des méthodes de ce système pour obtenir des résultats de qualité est l'activité principale d'Imai et de ses disciples. Fournir une assistance-conseil aux entreprises leur permet de mettre en œuvre les principes du système et de prouver son efficacité en entreprise. Les livres et articles actuellement publiés sont basés sur les œuvres de Masaaki Imai.
Les activités de l'entreprise reposent sur le principe de la satisfaction des exigences des clients. Consommateur – centre principal Kaizen. La philosophie du système repose sur le fait que chaque entreprise est confrontée à certains problèmes. Les identifier et les combattre fait partie intégrante du mouvement vers une entreprise harmonieuse. Les activités doivent être structurées de manière à ce que les employés s'efforcent d'éviter de commettre des erreurs et ne craignent pas seulement des sanctions.
Le système implique un travail constant sur chaque domaine d'activité. Une approche globale nous permet de développer et d'améliorer systématiquement l'entreprise à de nombreux égards. L'application du Kaizen implique la mise en œuvre des objectifs stratégiques les plus importants. Ceux-ci inclus:
- augmentation de la productivité;
- améliorer la qualité des produits ;
- style de gestion d'entreprise;
- établir une communication plus étroite entre les travailleurs et la direction ;
- augmenter le niveau de qualification de la direction et des salariés (amélioration continue) ;
- optimisation de la production.
Kaizen se caractérise par la contemplation. Le système est destiné à dans une plus grande mesure sur le processus que sur le résultat. L'essentiel des ressources lui est alloué. Avant d'appliquer l'action, une analyse approfondie est effectuée conséquences possibles. Un changement de mentalité conduit à une restructuration progressive d’une entreprise problématique. La nouvelle philosophie devrait couvrir tous les niveaux de l'entreprise : des managers aux ouvriers en général. L'implication de chaque participant dans le processus est particulièrement importante lors de la mise en œuvre de ce système. L'élimination en temps opportun des éventuelles pertes matérielles ou immatérielles, des coûts et de l'utilisation improductive des ressources est importante lorsqu'on avance systématiquement vers l'objectif.
Kaizen est un système orienté sur le long terme. L'attention portée au processus joue un rôle important dans l'obtention de résultats.
Méthodes de base
L'élimination des problèmes dans le processus de production est l'une des principales orientations du système Kaizen. Le chef d'entreprise doit participer activement à la création des produits. Sa place n'est pas au bureau, mais à la gambe (production). C'est la production qui est le cœur de l'entreprise, le principal moteur du progrès et de toutes les améliorations. Kaizen utilise trois techniques fondamentales pour améliorer la productivité.
- Règle des cinq pourquoi
Si un problème survient, il est nécessaire de répondre à la question : « Pourquoi est-ce arrivé ? Et faites cela cinq fois. Cela vous aidera à arriver à conclusions intéressantes ce qui s'est passé et choisir la solution optimale. La défaillance d'une pièce peut très bien entraîner un changement de fournisseur d'équipement. Après tout, il ne suffit pas de réparer la panne, il faut en découvrir les causes. Cette approche permet non seulement de résoudre les problèmes temporaires, mais également d'éliminer les causes cachées qui peuvent nuire au bon fonctionnement du processus à l'avenir. Une analyse minutieuse, une attention particulière aux détails : construire les bases d’une entreprise s’apparente à l’art du bonsaï. La précision et la confiance sont requises.
- La règle de la minute
Cela peut être décrit comme la formation d'une perception positive du temps alloué à l'accomplissement de petites tâches. Une minute est une petite période de temps, vous pouvez donc la dépenser sans douleur et de manière rentable. Par exemple, feuilleter des papiers, apprendre de nouvelles choses mot étranger, faites un échauffement, dessinez. Dans les premiers stades, cette règle vous aidera à prendre confiance en vos capacités, à sentir le contrôle de la situation et à vous libérer du sentiment d'impuissance. Peu à peu, une personne apprend à consacrer plus de temps à des actions petites, mais en même temps importantes et relaxantes, sans inconfort émotionnel. Vous devez augmenter le rythme lentement. Et après un certain temps, une demi-heure sera réservée au développement personnel et à l'harmonisation de la personnalité. Après tout, le succès d’une entreprise dépend directement du confort intérieur d’une personne.
- Règle en cinq étapes
Cela inclut le respect d'un ensemble de mesures visant à parvenir à une production harmonieuse et rationalisée. Des petites choses qui peuvent augmenter la productivité :
- débarrasser l'espace de tout ce qui est inutile et défectueux (vieux papiers et documents, matériel cassé, objets inutilisés, etc.) ;
- maintien de l'ordre (nettoyage du matériel, réparations en temps opportun, organisation du stockage de la documentation et autres éléments nécessaires au travail) ;
- le respect des règles de sécurité ;
- propreté du lieu de travail (fonctionnalité et organisation) ;
- propreté personnelle et organisation (l'entreprise commence par le leader).
Principes Kaizen
Pour travailler de manière productive, vous ne devez pas seulement utiliser techniques correctes, mais suivez également les règles de base du système. Les principes du Kaizen sont très simples, mais les suivre est le plus difficile. Cela nécessite un changement de mentalité et une restructuration complète de la perception de l’entreprise. Principe principal- gestion. C’est l’un des piliers sur lesquels repose la prospérité de l’entreprise future. La haute direction de l’entreprise doit accorder la même attention au développement de chaque domaine. Employés, travail d'équipe, discipline - l'amélioration et le maintien des performances d'une entreprise reposent sur les épaules des structures de gestion. Il est important de prêter attention à l’organisation des ressources humaines et à leur implication dans la philosophie globale de l’entreprise. Chaque employé doit s'efforcer de développer et d'améliorer l'entreprise, quel que soit le poste qu'il occupe.
L'accent mis par le système sur le processus permet d'éliminer les problèmes dès leur apparition. Le résultat est d’une importance secondaire. Un parcours fluide et planifié est la base des affaires. Les employés doivent comprendre la nécessité de corriger immédiatement les erreurs qui se produisent. Le désir conscient d'améliorer l'entreprise est l'idée principale d'un travail fructueux.
Kaizen utilise un cycle spécifique qui augmente l'efficacité de chaque employé. Il s’agit d’une sorte de plan d’action qui favorise l’implication de chaque collaborateur dans la vie de l’entreprise. Il comprend:
- planification - rechercher et définir des objectifs d'amélioration ;
- action - mise en œuvre du plan ;
- vérification – analyse et contrôle du résultat (comparaison des changements positifs et négatifs survenus) ;
- impact – application des innovations, création et mise en œuvre des idées fraîches, qui visent à éliminer les problèmes existants.
Outre le personnel, un rôle important est accordé à la qualité du produit. L’amélioration systématique et la recherche de nouvelles technologies de production avec mise en œuvre ultérieure constituent le deuxième pilier qui maintient l’équilibre de l’entreprise. Il est possible de réduire de nombreux coûts, mais les économies sur la production sont inacceptables. Seul un équipement fiable peut produire des produits de haute qualité. Seules des matières premières éprouvées produiront un échantillon de haute qualité répondant aux besoins du client.
Le système implique une analyse et une collecte de données constantes. Le processus ininterrompu de prise de décision et de résolution de problèmes est caractéristique du Kaizen. L'information est le moteur qui aide une entreprise à surmonter les tendances concurrentielles et à occuper une position de leader dans son secteur.
Le troisième pilier du Kaizen est le consommateur. Il constitue un maillon important dans la chaîne d'amélioration de l'entreprise. Chaque étape de la production contient son propre « fournisseur » et son propre « consommateur ». L'organisation du travail selon ce schéma garantit l'implication de chaque sujet dans le processus. Chaque salarié exerce les fonctions de « fournisseur » et de « consommateur » pour differentes etapes de ses activités. Cela vous permet d’éviter les défauts dus à la responsabilité de l’employé pour chaque action. Il s'efforcera d'effectuer le travail de manière efficace et avec une efficacité maximale. Et le consommateur final complète cette chaîne d'interactions. Toutes les réalisations et résultats des activités de l’entreprise lui sont destinés. Il est le juge qui résume le travail effectué.
Coût Kaizen
Pour garantir un certain coût de production, le calcul des coûts Kaizen est utilisé. Il s'agit d'un outil qui vous permet d'augmenter le retour sur investissement de la production et d'économiser de l'argent. Le niveau financier, tout comme les autres, est impliqué dans la mise en œuvre du Kaizen. L'élimination des activités non rentables et l'introduction d'outils générateurs de profits permettent au système d'amener avec succès les entreprises à nouveau niveau. Analyse constante et réduction progressive des coûts en améliorant la production. Le produit final doit conserver qualité existante ou devenir meilleur. Réduire les coûts de production en réduisant les caractéristiques du produit n'est pas autorisé.
Les innovations du système Kaizen n'affectent aucun département en particulier, mais affectent l'entreprise dans son ensemble. Chaque objectif est réalisé à tous les niveaux. Cela permet d'avancer systématiquement vers le résultat escompté avec l'implication constante de chaque collaborateur dans la démarche. Interaction entre managers et employés. Responsabilité du résultat. Ce système vous permet de développer harmonieusement non seulement votre entreprise, mais également d'améliorer caractéristiques personnelles personnes impliquées dans la construction de l’entreprise.
Vidéo - « Système Kaizen japonais »