§ 47. Drtič - 2. kategorie:
Charakteristika díla. Provádění procesu drcení a mletí různého kamene a jiných materiálů ručně pomocí drtičů, drtících jednotek, drtících a třídíren různých systémů s výkonem až 50 m3/h. Prosévání kamene a jiných hornin na mechanických nebo ručních sítech. Stěhování materiálů k drcení a třídění, nakládání do drtičů, drticích jednotek, drticích a třídíren pomocí dopravních zařízení nebo ručně, stohování. Spouštěcí a vypínací mechanismy. Regulace rovnoměrné dodávky materiálů a vody pomocí automatických regulačních zařízení, podavačů, ventilů, šoupátek. Regulace chodu drtící jednotky (rychlost, produktivita, mezery mezi pracovními tělesy drtiče) v závislosti na druhu a velikosti materiálu. Stanovení jakosti a jakosti drceného materiálu. Údržba skladovacích nádob. Obstarávání surovin. Zařízení pro odstraňování problémů a odstraňování problémů. Mazání, čištění a účast na opravách servisované techniky.
Musíš vědět:konstrukce a princip činnosti obsluhovaného zařízení; fyzikální vlastnosti a požadavky na kvalitu drceného materiálu; pravidla pro používání startovacích zařízení, automatizace a poplašných systémů; pravidla pro nakládání drtíren materiálem; příčiny poruch a způsoby jejich odstranění; základy instalatérství.
§ 48. Drtič - 3. kategorie:
Charakteristika díla. Drcení nebo mletí surovin na čelisťových, čelisťových válečkových, kladivových a válečkových drtičkách, jakož i na válcích a vodicích lištách při současném servisu dvou nebo více zařízení. Provádění procesu drcení surovin na drtičích, drtících jednotkách, drticích a třídicích zařízeních všech systémů o kapacitě nad 50 až 100 m3/h, válcích, dezintegrátorech. Zajištění optimálního provozu zařízení. Sledování rovnoměrného podávání a velikosti materiálu vstupujícího a vystupujícího z drtiče a činnosti odsávacích zařízení. Startovací a zastavovací zařízení. Odstranění nečistot.
Musíš vědět:uspořádání servisovaného zařízení; druhy, vlastnosti a účel zpracovávaných materiálů; požadavky na kvalitu drcení nebo mletí; postup pro spouštění a zastavování zařízení.
§ 49. Drtič - 4. kategorie:
Charakteristika díla. Provádění procesu drcení kamene a dalších materiálů na drtičích, drticích jednotkách, drticích a třídírnách všech systémů o kapacitě nad 100 až 300 m3/h. Drcení vadných betonových a železobetonových výrobků a konstrukcí pomocí speciálních drticích jednotek. Mletí materiálů (vápno, písek, struska, popel, sádra, cement) na kulových nebo tryskových mlýnech. Regulace chodu drticích a mlecích jednotek v závislosti na druhu materiálů. Výměna brusných médií. Udržování běžného provozu mlýnů surovin a všech pomocných zařízení, regulace napájení mlýnů, dodržování stanovených norem jemnosti mletí a stanoveného dávkování směsi. Sledování provozu všech zařízení. Sledování odečtů kontrolních a měřicích zařízení a odstraňování odchylek od běžných výrobních podmínek. Čištění, mazání a účast na opravách servisovaných zařízení.
Musíš vědět:návrh a pravidla technického provozu obsluhovaného zařízení; druhy, vlastnosti a účel materiálů; požadavky na kvalitu drcení nebo mletí; pravidla pro spouštění a opravy zařízení; účel a pravidla používání přístrojové techniky.
§ 50. Drtič - 5. kategorie:
Charakteristika díla. Provádění procesu drcení kamene a dalších materiálů na drtičkách, drtících jednotkách, drticích a třídicích zařízeních různých systémů s produktivitou nad 300 m 3 /h. Zařízení pro odstraňování problémů a odstraňování problémů. Mazání, čištění servisované techniky a spoluúčast na její opravě.
Musíš vědět:konstrukce a princip činnosti obsluhovaného zařízení; pravidla pro používání startovacích zařízení, automatizace a poplašných systémů; příčiny poruch a způsoby jejich odstranění.
Drtič 2. kategorie
Charakteristika práce.
1. Provádění procesu drcení a mletí různého kamene a jiných materiálů ručně pomocí drtičů, drtících jednotek, drtících a třídících zařízení různých systémů s výkonem do 50 m3/h.
2. Prosévání na mechanických nebo ručních sítech kamene a jiných hornin.
3. Přemisťování materiálů k drcení a třídění, jejich nakládání do drtičů, drticích jednotek, drticích a třídíren pomocí dopravních zařízení nebo ručně, stohování.
4. Spouštěcí a vypínací mechanismy.
5. Regulace rovnoměrné dodávky materiálů a vody pomocí automatických regulačních zařízení, podavačů, ventilů, šoupátek.
6. Regulace chodu drtící jednotky (rychlost, produktivita, mezery mezi pracovními tělesy drtiče) v závislosti na druhu a velikosti materiálu.
7. Stanovení jakosti a jakosti drceného materiálu.
8. Údržba skladovacích zásobníků.
9. Obstarávání surovin.
10. Odstraňování problémů a zařízení pro odstraňování problémů.
11. Mazání, čištění a účast na opravách servisovaných zařízení.
Musíš vědět:
Konstrukce a princip činnosti obsluhovaného zařízení;
- fyzikální vlastnosti a požadavky na kvalitu drceného materiálu;
- pravidla pro nakládání drtíren materiálem;
- příčiny poruch a způsoby jejich odstranění;
- základy instalatérství.
Drtič 3. kategorie
Charakteristika práce.
1. Drcení nebo mletí surovin na čelisťových, čelisťových válečkových, kladivových a válečkových drtičích, jakož i na válcích a žlabech při současném servisu dvou nebo více zařízení.
2. Provádění procesu drcení surovin na drtičích, drtících jednotkách, drticích a třídicích zařízeních všech systémů o výkonu nad 50 až 100 m3/h, válcích, dezintegrátorech.
3. Zajištění optimálního provozu zařízení.
4. Sledování rovnoměrného podávání a velikosti materiálu vstupujícího a vystupujícího z drtiče a činnosti odsávacích zařízení.
5. Startovací a zastavovací zařízení.
6. Odstranění nečistot.
Musíš vědět:
Uspořádání servisovaného zařízení;
- druhy, vlastnosti a účel zpracovávaných materiálů;
- postup pro spouštění a zastavování zařízení.
Drtič 4. kategorie
Charakteristika práce.
1. Provádění procesu drcení kamene a jiných materiálů na drtičích, drtících jednotkách, drticích a třídicích zařízeních všech systémů o kapacitě nad 100 až 300 m3/h.
2. Drcení vadných betonových a železobetonových výrobků a konstrukcí pomocí speciálních drticích jednotek.
3. Mletí materiálů (vápno, písek, struska, popel, sádra, cement) na kulových nebo tryskových mlýnech.
4. Regulace chodu drticích a mlecích jednotek v závislosti na druhu materiálů.
5. Výměna brusných médií.
6. Udržování normálního provozu mlýnů surovin a všech pomocných zařízení, regulace napájení mlýnů, dodržování stanovených norem jemnosti mletí a stanoveného dávkování směsi.
7. Sledování provozu všech zařízení.
8. Sledování odečtů kontrolních a měřicích zařízení a odstraňování odchylek od běžných výrobních podmínek.
9. Čištění, mazání a účast na opravách servisovaného zařízení.
Musíš vědět:
Návrh a pravidla technického provozu obsluhovaného zařízení;
- druhy, vlastnosti a účel materiálů;
- požadavky na kvalitu drcení nebo mletí;
- pravidla pro spouštění a opravy zařízení;
- účel a pravidla používání přístrojové techniky.
Drtič 5. kategorie
Charakteristika práce.
1. Provádění procesu drcení kamene a jiných materiálů na drtičích, drtících jednotkách, drticích a třídicích zařízeních různých systémů s výkonem nad 300 m3/h.
2. Zařízení pro odstraňování problémů a odstraňování problémů.
3. Mazání, čištění servisovaného zařízení a účast na jeho opravě.
Musíš vědět:
Konstrukce a princip činnosti obsluhovaného zařízení;
- pravidla pro používání startovacích zařízení, automatizace a poplašných systémů;
- příčiny poruch a způsoby jejich odstranění.
Zprávy
Koordinace železničních výcvikových programů
Požadavky na profese, které určují profesní standardy a vývoj techniky, se neustále mění, a proto probíhá neustálý proces změn, úprav a aktualizace vzdělávacích programů, zejména pro železniční profese. Minulý týden jsme obdrželi školicí programy koordinované a schválené ministerstvem dopravy a Spolkovou agenturou pro železniční dopravu pro tyto profese:
Učíme obsluhu železničního jeřábu
Minulý týden byla ukončena teoretická příprava železničního jeřábníka. Byli to železniční jeřábníci, kteří studovali s přihlédnutím ke všem specifikům: posunovací práce, signalizace a bezpečnostní pravidla na železnici... Kurz byl zaměřen na jeřáby KDE-251 a KZhDE-25 a také EDK-1000 /2 jeřáby se zvýšenou nosností až 125 tun
Příští týden se cvičenci vydají na naše cvičiště, kde pod vedením zkušených lektorů uvedou do praxe nabyté teoretické znalosti.
Úvod do těžby ropy a zemního plynu
Odkud pochází ropa? Jak se těží a na co se zpracovává? Jak se staví, vrtají a dokončují plošiny?
To vše bylo diskutováno na kurzu „Úvod do těžby ropy a zemního plynu“, který minulý týden vedli specialisté z ropné a plynárenské divize PromResurs.
Přestože kurz skončil, rádi vám jej zopakujeme.
Kurz pro vás bude užitečný, pokud:
Vystudoval u nás: Školení galvanizátorů
Je trochu více lidí, kteří zvládli kvalifikovanou specialitu, Hurá!
Naši specialisté prováděli pravidelná školení zaměstnanců galvanovny s organizací teoretické a praktické výuky. Během praktických hodin se pracovalo na nátěrech součástí složitých tvarů.
Nyní budou galvanizéři schopni samostatně vykonávat uvedenou práci a společnost nebude ztrácet drahocenný čas jejich školením při práci na produktivních dílech a sníží míru závad ve své výrobě.
Vítáme všechny, kteří ještě neabsolvovali školení!
Nábor skupiny operátora železničních jeřábů v červenci
Přátelé, koncem července začne školení na profesi „Drážní jeřábník“.
Školení se bude skládat ze 2 částí: teoretické a praktické.
Teoretická část se koná od 31. července do 18. srpna 2017. Školení se bude týkat témat jako konstrukce jeřábů, obsluha, nakládka a vykládka, železniční signalizace a základy manévrování.
0,1. Dokument vstupuje v platnost okamžikem schválení.
0,2. Vývojář dokumentu: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0,3. Dokument byl schválen: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0,4. Periodické ověřování tohoto dokumentu se provádí v intervalech nepřesahujících 3 roky.
1. Obecná ustanovení
1.1. Pozice „Drtič 6. kategorie“ patří do kategorie „Dělníci“.
1.2. Kvalifikační předpoklady: úplné nebo základní všeobecné střední vzdělání. Odborné a technické vzdělávání. Výcvik. Praxe jako drtič 5. třídy minimálně 1 rok.
1.3. Zná a aplikuje v praxi:
- konstrukce, princip činnosti drtičů, drticích jednotek, drticích a třídíren, dezintegrátorů, beranidel, třídičů, dopravních a aspiračních zařízení, pomocných zařízení (sušičky, výtahy atd.);
- schéma dodávek surovin do drtíren;
- technologické schéma obsluhovaného prostoru, pravidla a způsoby regulace a seřízení obsluhovaného zařízení;
- režim drcení, prosévání;
- účel a princip činnosti měřicích přístrojů;
- požadavky na kvalitu a stupeň drcení;
- vliv kontaminace a nečistot na kvalitu drcených surovin a materiálů, polotovarů;
- normy pro výtěžnost hotového výrobku, odpadu;
- přijatelné ztráty;
- třídění drcených surovin, materiálů, polotovarů podle vlastností, druhů, účelu, rozdílových charakteristik;
- čísla síta;
- normy zatížení zařízení;
- sled spouštění a zastavování, pravidla regulace a odlaďování, podmínky pro efektivní používání obsluhovaného zařízení;
- receptura (názvosloví) složek a pravidla pro přípravu vsázky;
- mazací systémy a režim;
- druhy maziv;
- schémata připojení zařízení k elektrické síti, blokování, alarm;
- způsoby odstraňování prachu během drcení a přepravy;
- prostředky utěsňovacího zařízení;
- technické specifikace vyráběných výrobků;
- pravidla pro skladování, skladování, aplikaci šablon (označení), provádění sítové analýzy;
- struktura vah a pravidla pro používání vah a dalších používaných zařízení a nástrojů;
- pravidla pro používání startovacích zařízení a automatizačních a signalizačních zařízení;
- účel, pravidla a konkrétní schémata odběru vzorků;
- přístroje, zařízení a vybavení, které se používají v různých fázích zpracování vzorků;
- příčiny poruch a způsoby jejich odstranění;
- základy instalatérství.
1.4. Jmenován do funkce a odvolán z funkce na příkaz organizace (podniku/instituce).
1.5. Hlásí přímo _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Dohlíží na práci _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. V době nepřítomnosti jej zastupuje ustanoveným postupem osoba ustanovená, která získává odpovídající práva a odpovídá za řádné plnění jí uložených povinností.
2. Charakteristika práce, úkoly a pracovní povinnosti
2.1. Provádí proces velkého, středního a jemného drcení surovin, materiálů, polotovarů suchou i mokrou metodou na drtičkách, drtících jednotkách, drticích a třídicích zařízeních různých systémů, dezintegrátorech, beranidlech, drtičích s tříděním (prosévání) , prosévání na ručních nebo mechanických sítech, sítech, se sušením, řezáním, sekáním (nebo bez nich).
2.2. Sleduje technický stav zařízení a jeho zásoby oleje; kontrola a čištění zařízení; příjem a vysílání signálů, spouštění a zastavování drtičů, podavače, dopravníky napájející drtič; regulace dodávky vody pro zavlažování, rovnoměrné zatížení a rychlost, produktivita, mezery mezi pracovními mechanismy drtičů v závislosti na druhu surovin, materiálů a jejich velikosti; kontrola kvality surovin (externími znaky nebo sítovým rozborem), rovnoměrný obsah vlhkosti vsázky, systém mazání zařízení, systém automatického řízení a regulace.
2.3. Provádí dálkové ovládání chodu drtičů, ovládání zdvihacích a přepravních zařízení při třídění a odvozu nadrozměrných předmětů, cizích předmětů, nekvalitních surovin z drtičů.
2.4. Určuje konec procesu drcení a rozdělení drceného materiálu do zásobníků v závislosti na jakosti.
2.5. Zapíná a vypíná hydroizolační systémy.
2.6. Převádí drcené suroviny k opětovnému drcení, následnému zpracování nebo skladování; sleduje signály, doplňuje vozidla palivem při práci se spalovacími motory; drtí vzorky, zvedá a rozebírá vzorky, připravuje štítky, lana a sáčky na vzorky; váží, míchá, redukuje vzorky; odebírá rozčtvrcené vzorky na skládku, balí, etiketuje a balí vzorky; odstraňuje úniky v servisní oblasti.
2.7. Zjišťuje a odstraňuje problémy v provozu servisovaného zařízení a podílí se na jeho opravě.
2.8. Provádí stěrkové práce.
2.9. Zná, rozumí a uplatňuje aktuální předpisy týkající se jeho činnosti.
2.10. Zná a dodržuje požadavky předpisů na ochranu práce a životního prostředí, dodržuje normy, metody a techniky pro bezpečný výkon práce.
3. Práva
Drtič 6. kategorie (koncentrace, aglomerace, briketování) má právo:
3.1. Podnikněte kroky k prevenci a nápravě jakéhokoli porušení nebo nesouladu.
3.2. Získejte všechny sociální záruky stanovené zákonem.
3.3. Požádejte o pomoc při plnění služebních povinností a výkonu svých práv.
3.4. Požadovat vytvoření organizačních a technických podmínek nezbytných pro plnění služebních povinností a zajištění potřebné techniky a inventáře.
3.5. Seznamte se s návrhy dokumentů souvisejících s její činností.
3.6. Vyžadovat a přijímat dokumenty, materiály a informace nezbytné k plnění jejich pracovních povinností a příkazů vedení.
3.7. Zvyšte svou odbornou kvalifikaci.
3.8. Hlásit všechna porušení a nesrovnalosti zjištěné při své činnosti a podávat návrhy na jejich odstranění.
3.9. Seznamte se s dokumenty definujícími práva a povinnosti zastávané pozice a kritérii pro hodnocení kvality výkonu služebních povinností.
4. Odpovědnost
Drtič (koncentrace, aglomerace, briketování) 6. kategorie má na starosti:
4.1. Nesplnění nebo předčasné plnění povinností uložených touto náplní práce a (nebo) nevyužití udělených práv.
4.2. Nedodržování vnitřních pracovněprávních předpisů, ochrany práce, bezpečnostních předpisů, průmyslové hygieny a požární ochrany.
4.3. Zveřejnění informací o organizaci (podniku/instituci) souvisejících s obchodním tajemstvím.
4.4. Neplnění nebo nesprávné plnění požadavků interních regulačních dokumentů organizace (podniku/instituce) a právních řádů managementu.
4.5. Trestné činy spáchané při výkonu jejich činnosti v mezích stanovených platnými správními, trestními a občanskoprávními předpisy.
4.6. Způsobení hmotné škody organizaci (podniku/instituci) v mezích stanovených platnými správními, trestními a občanskoprávními předpisy.
4.7. Nezákonné používání udělených úředních pravomocí, jakož i jejich použití pro osobní účely.
5. Specializace
5.1. V případě údržby drtičů, drticích jednotek, drticích a třídíren všech systémů s výkonem nad 1500 t/h (kromě uhlí a břidlice).
Odpovědnosti
Provádění procesu drcení a mletí různého kamene a jiných materiálů ručně pomocí drtičů, drtících jednotek, drtících a třídíren různých systémů s výkonem až 50 m3/h. Prosévání kamene a jiných hornin na mechanických nebo ručních sítech. Stěhování materiálů k drcení a třídění, nakládání do drtičů, drticích jednotek, drticích a třídíren pomocí dopravních zařízení nebo ručně, stohování. Spouštěcí a vypínací mechanismy. Regulace rovnoměrné dodávky materiálů a vody pomocí automatických regulačních zařízení, podavačů, ventilů, šoupátek. Regulace chodu drtící jednotky (rychlost, produktivita, mezery mezi pracovními tělesy drtiče) v závislosti na druhu a velikosti materiálu. Stanovení jakosti a jakosti drceného materiálu. Údržba skladovacích nádob. Obstarávání surovin. Zařízení pro odstraňování problémů a odstraňování problémů. Mazání, čištění a účast na opravách servisované techniky.
Musíte znát a umět:
konstrukce a princip činnosti obsluhovaného zařízení; fyzikální vlastnosti a požadavky na kvalitu drceného materiálu; pravidla pro používání startovacích zařízení, automatizace a poplašných systémů; pravidla pro nakládání drtíren materiálem; příčiny poruch a způsoby jejich odstranění; základy instalatérství.
Odpovědnosti
Drcení nebo mletí surovin na čelisťových, čelisťových válečkových, kladivových a válečkových drtičkách, jakož i na válcích a vodicích lištách při současném servisu dvou nebo více zařízení. Provádění procesu drcení surovin na drtičích, drtících jednotkách, drticích a třídicích zařízeních všech systémů o kapacitě nad 50 až 100 m3/h, válcích, dezintegrátorech. Zajištění optimálního provozu zařízení. Sledování rovnoměrného podávání a velikosti materiálu vstupujícího a vystupujícího z drtiče a činnosti odsávacích zařízení. Startovací a zastavovací zařízení. Odstranění nečistot.
Musíte znát a umět:
uspořádání servisovaného zařízení; druhy, vlastnosti a účel zpracovávaných materiálů; požadavky na kvalitu drcení nebo mletí; postup pro spouštění a zastavování zařízení.
Odpovědnosti
Provádění procesu drcení kamene a dalších materiálů na drtičích, drtících jednotkách, drticích a třídírnách všech systémů o kapacitě nad 100 až 300 m3/h. Drcení vadných betonových a železobetonových výrobků a konstrukcí pomocí speciálních drticích jednotek. Mletí materiálů (vápno, písek, struska, popel, sádra, cement) na kulových nebo tryskových mlýnech. Regulace chodu drticích a mlecích jednotek v závislosti na druhu materiálů. Výměna brusných médií. Udržování běžného provozu mlýnů surovin a všech pomocných zařízení, regulace napájení mlýnů, dodržování stanovených norem jemnosti mletí a stanoveného dávkování směsi. Sledování provozu všech zařízení. Sledování odečtů kontrolních a měřicích zařízení a odstraňování odchylek od běžných výrobních podmínek. Čištění, mazání a účast na opravách servisovaných zařízení.
Musíte znát a umět:
návrh a pravidla technického provozu obsluhovaného zařízení; druhy, vlastnosti a účel materiálů; požadavky na kvalitu drcení nebo mletí; pravidla pro spouštění a opravy zařízení; účel a pravidla používání přístrojové techniky.
Odpovědnosti
Provádění procesu drcení kamene a dalších materiálů na drtičkách, drtících jednotkách, drticích a třídicích zařízeních různých systémů s kapacitou nad 300 m3/h. Zařízení pro odstraňování problémů a odstraňování problémů. Mazání, čištění servisované techniky a spoluúčast na její opravě.
Musíte znát a umět:
konstrukce a princip činnosti obsluhovaného zařízení; pravidla pro používání startovacích zařízení, automatizace a poplašných systémů; příčiny poruch a způsoby jejich odstranění.
Odpovědnosti
Drcení chemikálií při výrobě pryžových výrobků, izolačních materiálů; mletí parafínu a stearinu, kalafuny, rostlinných surovin; provádění procesu drcení a balení naftalenu nebo provádění prací pod dohledem drtiče vyšší kvalifikace. Načítání jednotek. Třídění odpadu. Odstranění cizích nečistot. Ruční lámání velkých kusů. Instalace a vážení materiálů a výrobků, balení nebo odeslání k dalšímu zpracování. Mazání a čištění servisovaných strojů. Příprava servisovaného zařízení k opravě.
Musíte znát a umět:
režim procesu drcení; vlastnosti použitých surovin; konstrukce a princip činnosti obsluhovaného zařízení.
Odpovědnosti
Drcení materiálů, výrobních odpadů, chemických surovin pomocí drticích jednotek různých systémů. Regulace zatížení a provozu jednotek. Výběr podle frakcí, příprava dávky (směsí) dle receptury. Účetnictví výroby produktu. Sledování provozu servisovaného zařízení a jeho příprava na opravu.
Jednotný tarif a kvalifikační adresář prací a profesí pracovníků (UTKS), 2019
Vydání č. 4 ETKS
Vydání bylo schváleno usnesením Ministerstva práce Ruska ze dne 12. srpna 2003 N 61
Drtič
§ 8. Drtič
Charakteristika práce. Provádění procesu velkého, středního a jemného drcení surovin, materiálů, polotovarů suchým a mokrým způsobem na drtičkách, drtících jednotkách, drticích a třídicích zařízeních různých systémů, dezintegrátorech, beranidle, drtičích s tříděním (prosévání) , prosévání na ručních nebo mechanických sítech, síta, sušení, řezání, sekání (nebo bez nich). Sledování technického stavu obsluhovaného zařízení a jeho ropných zařízení; kontrola a čištění zařízení. Přijímání a odesílání signálů. Spouštění a zastavování drtičů, podavače, dopravníky podávající drtič. Sledování rovnoměrného toku a distribuce surovin do drtičů, třídičů, sít, podavačů, dopravníků a dalších obsluhovaných zařízení. Regulace dodávky vody pro zavlažování, rovnoměrné zatížení a rychlost, produktivita, mezery mezi pracovními mechanismy drtičů v závislosti na druhu surovin, materiálů a jejich velikosti. Kontrola kvality drcení surovin a materiálů (externími znaky nebo sítovými rozbory), rovnoměrná vlhkost vsázky. Dálkové ovládání drtičů. Ovládání zdvihacích a přepravních zařízení při vázání a odstraňování nadrozměrných předmětů, cizích předmětů, nekvalitních surovin a materiálů z drtičů. Stanovení konce procesu drcení a rozdělení drceného materiálu do zásobníků v závislosti na jakosti. Zapínání a vypínání systémů odstraňování vodního prachu, kontrola činnosti lapačů prachu. Převoz drcených surovin a materiálů k opětovnému drcení, následnému zpracování nebo skladování. Sledování signálů, tankování vozidel při práci se spalovacími motory. Drcení, přenášení a rozebírání vzorků. Příprava visaček, šňůrek a sáčků na vzorky. Vážení, míchání, redukce vzorků. Likvidace rozčtvrcených vzorků na skládku. Balení, označování a balení vzorků. Čištění rozlitých látek v servisní oblasti. Identifikace a odstraňování poruch v provozu servisovaného zařízení, účast na jeho opravě. Provádění stropovacích prací.
Musíš vědět: konstrukce, princip činnosti a provozní řád drtičů, drticích jednotek, drticích a třídíren, dezintegrátorů, beranidel, třídičů, dopravních a aspiračních zařízení, pomocných zařízení (sušičky, výtahy apod.); schéma dodávek surovin do drtíren; technologické schéma obsluhovaného prostoru; pravidla a metody pro regulaci a nastavení servisovaného zařízení; způsob drcení, prosévání; účel a princip činnosti měřicích přístrojů; receptura (názvosloví) součástí a pravidla pro přípravu vsázky; požadavky na kvalitu a stupeň drcení materiálů a polotovarů; normy pro výtěžnost hotového výrobku, odpad, přijatelné ztráty; třídění drcených surovin, materiálů a polotovarů podle vlastností, druhů, účelu, charakteristických znaků a vlivu znečištění a nečistot na kvalitu drcených surovin; čísla síta; normy zatížení, sekvence spouštění a vypínání, pravidla regulace a seřizování, podmínky pro efektivní využití servisovaného zařízení; typy maziv, systémy a režim mazání obsluhovaných zařízení; schémata pro blokování, signalizaci a připojení obsluhovaného zařízení k elektrické síti; pravidla pro používání startovacích zařízení a automatizačních a signalizačních zařízení; způsoby odstraňování prachu při drcení a přepravě surovin; prostředky pro utěsnění obsluhovaného zařízení; postup pro provádění sítové analýzy; uspořádání vah a pravidel pro používání vah a dalších používaných zařízení a nástrojů; cíle, pravidla a konkrétní schémata zpracování vzorků; uspořádání nástrojů, přístrojů a zařízení používaných v různých fázích zpracování vzorků; pravidla pro skladování, skladování, šablonování (označování); technické specifikace vyráběných výrobků; příčiny poruch servisovaného zařízení a způsoby jejich odstranění; základy instalatérství.
Při drcení surovin, materiálů a polotovarů (kromě uhlí a živičné břidlice) na drtičích, drticích jednotkách a drtírnách a třídírnách různých systémů s výkonem do 50 t/h; při drcení uhlí a břidlice pomocí drtičů, drticích jednotek a drtících a třídíren různých systémů s výkonem do 400 t/h; pro ruční drcení vzorků - 2. kategorie;
při drcení surovin, materiálů a polotovarů (kromě uhlí a živičné břidlice) na drtičích, drticích jednotkách a drticích a třídících zařízeních různých systémů s výkonem nad 50 až 200 t/h; při drcení uhlí a břidlice pomocí drtičů, drticích jednotek a drtících a třídíren různých systémů s výkonem nad 400 t/h; při drcení kamene v mobilních drtičích kamene; pro mechanické drcení vzorků - 3. kategorie;
při drcení surovin, materiálů a polotovarů (kromě uhlí a živičné břidlice) na drtičích, drticích jednotkách a drtírnách a třídírnách různých systémů o výkonu nad 200 až 700 t/h - 4. kategorie;
při drcení surovin, materiálů a polotovarů (kromě uhlí a živičné břidlice) na drtičích, drticích jednotkách a drtírnách a třídírnách různých systémů o výkonu nad 700 až 1500 t/h - 5. kategorie;
při drcení surovin, materiálů a polotovarů (kromě uhlí a živičné břidlice) na drtičích, drticích jednotkách a drtírnách a třídírnách různých systémů s výkonem nad 1500 t/h - 6. kategorie.
Poznámka. Při servisu několika drtičů jsou sazby založeny na celkové produktivitě drtičů v provozu.